Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
10 pièces
Conditions de paiement :
T/T, L/C
Capacité à fournir :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison :
15 jours
Détails de l'emballage :
Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
Nom :
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté :
HRC 58 à 62
Principalement procédé :
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés :
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage :
0.001 mm
Machinerie de Mian :
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
La tolérance :
± 0,005 mm
Edm Accurac :
0.002m
Contrôle de la qualité :
Inspection à 100%
Service fournisseur :
Je suis désolé.
Définition
Pièces en laiton H68 pour accessoires de moto Fabrication de métaux Cuivre de haute précision
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Pièces d'électroérosion à fil CNC
Matériau Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
Dureté HRC 58-62
Processus principal Rectification sans centre et électroérosion Mitsubishi
Processus clés Usinage PG, WEDM, EDM, Rectification de surface
Précision de la rectification 0,001 mm
Usinage principal Rectification, EDM, WEDM
Tolérance ±0,005 mm
Précision EDM 0,002 mm
Contrôle qualité Inspection à 100 %
Service OEM Oui
Description du produit
Parties pour accessoires de motocyclettes en laiton H68 Fabrication métallique Cobre de haute précision

Le cuivre est un élément chimique de symbole Cu et de numéro atomique 29. C'est un métal brun rougeâtre connu pour son excellente conductivité électrique et thermique, ainsi que pour sa malléabilité et sa résistance à la corrosion. Le cuivre est l'un des plus anciens métaux utilisés par les humains et est un matériau clé dans les industries électrique, de la construction et mécanique.

Avec l'expansion de l'échelle de la production industrielle et le développement de la technologie de fabrication, la technologie de découpe au fil est devenue largement utilisée dans la production d'usinage en raison de sa haute précision de traitement, de son efficacité, de sa faible consommation d'énergie et de sa rentabilité. Dans l'industrie de la transformation des moules, la technologie EDM a révolutionné les processus de fabrication, raccourcissant les cycles tout en maintenant une grande précision.

Le processus EDM produit des coupes précises en fondant ou en vaporisant le matériau plutôt qu'en l'enlevant mécaniquement, ce qui permet de traiter des caractéristiques complexes ne convenant pas aux techniques traditionnelles. La découpe au fil par décharge électrique est compatible avec pratiquement tous les matériaux conducteurs et peut produire des conceptions et des formes complexes avec une précision exceptionnelle.

Applications industrielles
  • Industrie aérospatiale :Préféré pour les composants de moteur, les aubes de turbine et les pièces de train d'atterrissage nécessitant une excellente finition de surface et des tolérances serrées.
  • Industrie médicale :Idéal pour les implants dentaires, les pièces de seringues et autres dispositifs médicaux nécessitant des caractéristiques microscopiques et de la précision.
  • Industrie automobile :Utilisé pour les composants automobiles complexes nécessitant des trous et des cavités précis avec des spécifications personnalisées.
Spécifications des matériaux
Aluminium

Excellente conductivité thermique et électrique. Nécessite un traitement minutieux pour éviter l'accumulation gélatineuse pendant les opérations de coupe.

Titane

L'usinage EDM est bien adapté au titane, nécessitant de l'eau désionisée comme milieu pour contrôler la génération de chaleur pendant le traitement.

Acier

Nécessite des précautions particulières en raison de la génération de chaleur pendant le traitement, mais excellent pour les caractéristiques complexes en acier.

Laiton

Haute résistance à la traction mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de ses propriétés de métal mou.

Principales caractéristiques et avantages
  • Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement minimal
  • Idéal pour les petites pièces et les projets très détaillés
  • Capable de fabriquer des conceptions complexes irréalisables avec l'usinage CNC traditionnel
  • Le traitement en une seule étape élimine les bavures et les déformations
  • Processus de production continu et ininterrompu
Foire aux questions
Quels autres types d'EDM sont disponibles ?

Outre l'EDM à fil, il existe l'EDM de perçage (utilisant des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds) et l'EDM par enfoncement (utilisant des électrodes métalliques conductrices façonnées).

Quelle est la différence entre la découpe au fil et la découpe laser ?

La découpe laser utilise un faisceau thermique de haute puissance, tandis que l'EDM à fil utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'EDM à fil ?

L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone, aidant à réguler la température diélectrique pendant le traitement.

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