Industrie médicale Pièces de découpe de fil CNC en aluminium avec tolérance de précision de 0,1 à 0,001 mm
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Nom |
Pièces de mécanique électronique par câble CNC |
Matériel |
Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié |
Dureté |
HRC 58 à 62 |
Processus principal |
Le meulage sans centre et Mitsubishi EDM |
Les processus clés |
Traitement de surface, WEDM, EDM, broyage de surface |
Précision pour le broyage |
0.001 mm |
La tolérance |
± 0,005 mm |
Précision du MDE |
00,002 mm |
Contrôle de la qualité |
Inspection à 100% |
Service OEM |
- Oui, oui. |
Description du produit
L'usinage à décharge par fil de fer est un procédé d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes.Ce procédé est particulièrement utile dans les industries aérospatiale et médicale où des tolérances strictes sont requises, et peut être utilisé à la fois pour les prototypes de plaques à main et pour les pièces produites en série.
Principales caractéristiques
- Produit des coupes précises grâce à la vaporisation du matériau plutôt qu'à l'élimination mécanique
- Capables de traiter des caractéristiques impropres aux techniques d'usinage traditionnelles
- Requiert des matériaux électriquement conducteurs
- Haute précision de traitement avec une excellente efficacité de production
- Faible consommation d'énergie et coûts de fabrication
- Particulièrement précieux dans les applications de l'industrie de transformation des moules
Applications dans l'industrie
Industrie automobile:Idéal pour les pièces aux formes complexes nécessitant une grande précision, en particulier pour les composants automobiles personnalisés.
Industrie médicale:Parfait pour les composants médicaux complexes nécessitant une grande précision, y compris les implants dentaires et les pièces de seringue.
Industrie aérospatiale:Préférée pour les composants aérospatiaux qui ne peuvent pas résister à des températures élevées, y compris les pièces de moteur et les pales de turbine.
Caractéristiques du matériau
d'autres matériaux:Excellente conductivité thermique/électrique mais nécessite une manipulation prudente pour éviter l'accumulation de gélatine pendant le traitement.
Titane:Bien adapté à l'usinage EDM mais nécessitant de l'eau désionisée comme milieu de traitement.
Acier:Idéal pour des caractéristiques complexes mais nécessitant une gestion thermique pendant le traitement.
Pour le cuivre:Haute résistance à la traction mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de sa douceur.
Avantages du processus
- Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement minimal
- Capable de réaliser des dessins complexes impossibles à réaliser avec le CNC traditionnel
- Traitement en une seule étape sans éboulements ni déformations
- Fonctionnement continu sans interruption
- Idéal pour les petites pièces et les projets très fins
Questions fréquemment posées
Quels autres types de MDE sont disponibles?
Outre l'EDM par fil, il existe des EDM de forage (utilisant des électrodes tubulaires pour des trous fins) et des EDM de plongée (utilisant des électrodes en forme).
Quelle est la différence entre la découpe de fil et la découpe laser?
La découpe au laser utilise l'énergie thermique tandis que le fil EDM utilise une décharge électrique pour l'élimination du matériau.
Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'usinage des décharges par coupure de fil?
L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec des propriétés faibles en carbone pour réguler la température diélectrique.