Diamètre fil micro Rod Chrome Plating d'acier allié de 35 - 140 millimètres
Description de produit
1. Struction micro : Ferrite et perlite avec le grosseur du grain fin et uniforme.
2. Représentation de rotation : La représentation de rotation est proportionnée à 42CrMo4, à 40Cr et à CK45 ou avoir lieu
supérieur à eux.
3. Dureté : La dureté est plus uniforme sur toute la section transversale qu'éteinte et gâchée
42CrMo4, 40Cr et CK45
4. Shortened traitant des périodes, augmentent la productivité et réduire le capital occupé.
5. Économies d'énergie : La production a non éteint et n'a gâché le processus économise considérablement l'énergie
consommation.
6. Protection de l'environnement : La production aucun processus éteint et gâché répond aux exigences de
protection de l'environnement.
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
DURETÉ de 7 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
8. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
9. RECTITUDE
≤0.2MM/M
10.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
11. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
12. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
13 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
14. SOUDABILITÉ
Bon
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé