Le diamètre de Rods micro de cylindre hydraulique d'acier allié d'OIN F7 35-140 millimètres améliorent la résistance à la traction
Description de produit
1. Directement la rotation des produits en acier non-éteints et gâchés sont employées pour fabriquer l'injection
draglink de machine de bâti, machinant la tige pousseuse de machines et l'appui vertical hydraulique avec la configuration cela
processus éteint de propriété et gâché inutile mécanique en acier durci et gâché.
2. Dureté : La dureté est plus uniforme sur toute la section transversale qu'éteinte et gâchée
42CrMo4, 40Cr et CK45
3. Représentation de rotation : La représentation de rotation est proportionnée à 42CrMo4, à 40Cr et à CK45 ou avoir lieu
supérieur à eux.
4. Épargnez les dépenses de fabrication et éviter des déchets dans le processus de gâchage.
5. Shortened traitant des périodes, augmentent la productivité et réduire le capital occupé.
6. Bas coût de traitement, processus éteint et gâché inutile et la deuxième rotation
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
6. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
DURETÉ de 7 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
10.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
11. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
12. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
13 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
14. SOUDABILITÉ
Bon
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé