L'acier HY4700 allié micro évalue Chrome Rod For Hydraulic Cylinder
Description de produit
1. Les produits micro d'acier allié sont développés sur la base de la technologie de propriété industrielle du contrôle
roulant et se refroidissant pour 42CrMo4 de substitution, 40Cr et CK45 d'éteindre et gâchés avec l'un grand choix
exigences de marche mécaniques.
2. Il est principalement employé à la fabrication mécanique pour la pièce directement de rotation de l'axe et la tige, etc.
3. la propriété mécanique est de correspondre à 42CrMo4, à 40Cr et à CK45 éteints et gâchés ou plus de
eux et très uniforme sur toute la section transversale.
4. Représentation de rotation : La représentation de rotation est proportionnée à 42CrMo4, à 40Cr et à CK45 ou avoir lieu
supérieur à eux.
5. Dureté : La dureté est plus uniforme sur toute la section transversale qu'éteinte et gâchée
42CrMo4, 40Cr et CK45
6. Structure micro : Ferrite et perlite avec le grosseur du grain fin et uniforme.
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
6. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
7. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
8.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
9. RECTITUDE
≤0.2MM/M
DURETÉ de 10 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
11. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
12 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
13. SOUDABILITÉ
Bon
14. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé