Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Détails de l'emballage :
Différent selon la conception
Délai de livraison :
Différent selon la conception
Conditions de paiement :
L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
10 ensembles par an
Numéro de modèle :
AC-32
Définition

Description du produit


Cette ligne de revêtement en poudre automatique est méticuleusement conçue pour répondre spécifiquement au revêtement des composants d'étagères, avec des cintres pouvant atteindre 13,5 mètres de long. Conçu avec précision et efficacité à l'esprit, ce système assure un traitement optimal même pour les unités d'étagères les plus grandes ou les plus complexes.


La cabine de pulvérisation est construite en polypropylène (PP) de haute qualité, reconnu pour son exceptionnelle résistance chimique et sa durabilité. Ce choix de matériau protège non seulement contre les substances corrosives, mais garantit également une longue durée de vie, réduisant les besoins de maintenance et les temps d'arrêt opérationnels.


Le processus de pulvérisation intègre de manière transparente la pulvérisation automatique au pistolet avec des postes de revêtement manuels supplémentaires. Cette approche hybride offre une précision et une flexibilité inégalées, permettant à la fois une couverture uniforme et des retouches détaillées si nécessaire. Les pistolets automatiques traitent efficacement les grandes surfaces, tandis que des opérateurs qualifiés peuvent appliquer des finitions à la main, garantissant que chaque détail répond aux normes les plus strictes.


Pour faciliter un fonctionnement fluide et continu, la chaîne de production utilise un système de convoyeur aérien power & free. Cette configuration avancée offre un contrôle flexible sur le mouvement des pièces, garantissant que chaque composant progresse à travers les étapes de revêtement sans interruption. Les pièces sont chargées et déchargées manuellement aux postes désignés, s'adaptant aux géométries uniques des différentes conceptions et tailles d'étagères. Cette approche pratique permet aux opérateurs de gérer soigneusement les formes complexes, en maintenant l'intégrité et la qualité de chaque pièce tout au long du processus de revêtement.


Dans l'ensemble, cette ligne de revêtement en poudre combine une automatisation de pointe avec une expertise humaine, offrant une solution qui améliore la productivité, assure des finitions de haute qualité et s'adapte aux exigences spécifiques de vos produits d'étagères. Que vous ayez besoin d'un traitement standard ou de solutions personnalisées, ce système est conçu pour répondre à vos besoins avec fiabilité et excellence.


Solutions personnalisées et devis


Nos lignes de revêtement en poudre sont conçues sur mesure pour s'aligner sur les produits et les demandes spécifiques de nos clients. Pour un devis précis, nous avons besoin de paramètres détaillés de la ligne de production dont vous avez besoin. Nous vous invitons à nous contacter avec des spécifications complètes pour discussion ; cela nous aidera grandement à élaborer une solution qui correspond parfaitement à vos exigences.

N'hésitez pas à nous contacter pour une proposition de conception exclusive adaptée à vos besoins. De plus, nous offrons une personnalisation pour différents types de lignes de production de revêtement en fonction des caractéristiques de vos produits, garantissant une solution qui optimise l'efficacité et la qualité.


Le processus de la ligne de revêtement en poudre :


1. Préparation de la surface : La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation de la surface peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium.
2. Prétraitement : Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion au chromate. Le prétraitement prépare la surface en aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage : Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium passent dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Les surfaces en aluminium sèches sont cruciales pour une bonne adhérence et finition du revêtement en poudre.
4. Application du revêtement en poudre : Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Durcissement de la poudre : Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de durcissement. Dans les fours de durcissement, le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de durcissement réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6. Refroidissement : Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7. Inspection de la qualité : Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie. L'inspection comprend la vérification de l'épaisseur du revêtement, de l'apparence, de l'adhérence et de la qualité globale pour s'assurer qu'elle répond aux normes spécifiées.


Équipement de pulvérisation de matériel métallique et cabine de pulvérisation en PP pour une ligne de production professionnelle de revêtement en poudre sur des étagères métalliques
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