Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Détails de l'emballage :
Différent selon la conception
Délai de livraison :
Différent selon la conception
Conditions de paiement :
L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
10 ensembles par an
Numéro de modèle :
AC-32
Définition

Description du produit


Cette ligne de revêtement en poudre automatique est spécialement conçue pour le revêtement efficace des composants d'étagères, avec des cintres pouvant atteindre 13,5 mètres de long. Conçu avec précision et flexibilité à l'esprit, ce système assure un traitement sans faille, même pour les étagères de grande taille ou de forme complexe.


La cabine de pulvérisation est fabriquée en polypropylène (PP) durable, un matériau connu pour son excellente résistance chimique et sa longévité. Cette construction robuste protège non seulement contre les substances corrosives, mais assure également un fonctionnement durable et nécessitant peu d'entretien, minimisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.


Le processus de pulvérisation intègre la pulvérisation automatique au pistolet avec des stations de revêtement manuelles supplémentaires, offrant un mélange de précision et d'adaptabilité. Les pistolets automatiques assurent une couverture uniforme sur de grandes surfaces, tandis que les retouches manuelles permettent une attention méticuleuse aux détails, garantissant que chaque pièce reçoit une finition impeccable. Cette approche hybride répond à la fois aux exigences de production à volume élevé et aux exigences de conception complexes.


Pour assurer un flux de travail fluide et ininterrompu, la ligne utilise un système de convoyeur aérien power & free. Ce système avancé permet un contrôle flexible du mouvement des pièces, optimisant le débit et l'efficacité. Les pièces sont chargées et déchargées manuellement à des stations dédiées, s'adaptant aux géométries uniques des différentes conceptions d'étagères. Cette approche pratique assure une manipulation soignée des formes complexes, préservant l'intégrité et la qualité de chaque composant tout au long du processus de revêtement.


Dans l'ensemble, cette ligne de revêtement en poudre combine une automatisation de pointe avec un savoir-faire artisanal, offrant une solution qui stimule la productivité, garantit des finitions supérieures et s'adapte aux besoins spécifiques de vos produits d'étagères. Que vous ayez besoin d'un traitement standard ou de solutions personnalisées, ce système est conçu pour répondre à vos demandes avec fiabilité et excellence.


Solutions personnalisées et devis


Nos lignes de revêtement en poudre sont conçues sur mesure pour s'aligner sur les produits et les exigences spécifiques de nos clients. Pour un devis précis, nous avons besoin de paramètres détaillés de la ligne de production dont vous avez besoin. Nous vous invitons à nous contacter avec des spécifications complètes pour discussion ; cela nous aidera grandement à élaborer une solution qui correspond parfaitement à vos besoins.

N'hésitez pas à nous contacter pour une proposition de conception exclusive adaptée à vos besoins. De plus, nous proposons une personnalisation pour différents types de lignes de production de revêtement en fonction des caractéristiques de vos produits, garantissant une solution qui optimise l'efficacité et la qualité.


Le processus de la ligne de revêtement en poudre :


1. Préparation de la surface : La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation de la surface peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium.
2. Prétraitement : Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion chromatique. Le prétraitement prépare la surface en aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage : Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium passent dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Les surfaces en aluminium sèches sont cruciales pour une bonne adhérence et finition du revêtement en poudre.
4. Application du revêtement en poudre : Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Durcissement de la poudre : Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de durcissement. Dans les fours de durcissement, le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de durcissement réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6. Refroidissement : Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7. Contrôle qualité : Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent un contrôle qualité approfondi. L'inspection consiste à vérifier l'épaisseur du revêtement, l'apparence, l'adhérence et la qualité globale pour s'assurer qu'il répond aux normes spécifiées.


Ligne de revêtement en poudre pour étagères métalliques avec cabine de pulvérisation en PP et solutions personnalisées
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