Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Détails de l'emballage :
Différent selon la conception
Délai de livraison :
Différent selon la conception
Conditions de paiement :
L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
10 ensembles par an
Numéro de modèle :
AC-26
Définition

Ligne de revêtement en poudre métallique avec pistolets de pulvérisation manuels conçue et personnalisée


Spécifications du système de convoyeur aérien et de la cabine de pulvérisation


Cette ligne de production de revêtement en poudre est équipée d'un système de convoyeur aérien conçu pour optimiser le déplacement des pièces à travers chaque étape de traitement. La cabine de pulvérisation est construite en acier au carbone robuste, garantissant durabilité et résistance aux conditions environnementales difficiles. Bien que la méthode de pulvérisation principale utilise des pistolets manuels pour la flexibilité et la précision, la cabine de pulvérisation comprend des emplacements réservés pour l'installation future d'équipements de pulvérisation de poudre automatiques, permettant l'évolutivité et une efficacité accrue.


Flux de la ligne de production :

  1. Chargement manuel : Les pièces sont chargées manuellement sur le système de convoyeur.

  2. Revêtement en poudre (pulvérisation manuelle) : Les opérateurs appliquent le revêtement en poudre à l'aide de pistolets de pulvérisation manuels spécialisés.

  3. Four de cuisson : Les pièces revêtues passent dans un four de cuisson où la cuisson thermique a lieu.

  4. Refroidissement naturel : En sortant du four de cuisson, les pièces subissent un refroidissement naturel pour stabiliser le revêtement.

  5. Déchargement manuel : Enfin, les pièces sont déchargées manuellement du système de convoyeur.

Solutions personnalisées


N'hésitez pas à nous contacter pour recevoir votre proposition de conception exclusive. Nous sommes spécialisés dans la personnalisation des lignes de production de revêtement en fonction des caractéristiques et des exigences spécifiques de vos produits, garantissant une solution qui correspond parfaitement à vos besoins de fabrication.


Le processus de la ligne de revêtement en poudre :

1. Préparation de la surface : La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation de la surface peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium.
2. Prétraitement : Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion au chromate. Le prétraitement prépare la surface de l'aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage : Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium passent dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Les surfaces en aluminium sèches sont cruciales pour une bonne adhérence et finition du revêtement en poudre.
4. Application du revêtement en poudre : Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Cuisson de la poudre : Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de cuisson. Dans les fours de cuisson, le revêtement en poudre subit un processus de cuisson thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de cuisson réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6. Refroidissement : Après le processus de cuisson, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7. Contrôle qualité : Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent un contrôle qualité approfondi. L'inspection comprend la vérification de l'épaisseur du revêtement, de l'apparence, de l'adhérence et de la qualité globale pour s'assurer qu'elle répond aux normes spécifiées.


Ligne de revêtement en poudre métallique avec pistolets à pulvérisation manuels conçus et personnalisés



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