Ligne de production de revêtement en poudre modifié MDF pour l'option de personnalisation de panneaux en bois ou en métal

Cette ligne de production de pointe pour le revêtement en poudre modifié MDF fusionne harmonieusement la technologie de pulvérisation automatisée avec la flexibilité des techniques d'application manuelle supplémentaires, ce qui la rend idéale pour améliorer à la fois les panneaux de fibres de densité moyenne et les substrats métalliques avec une finition durable et de haute qualité. Le système est soigneusement conçu pour maximiser l'efficacité tout en garantissant des résultats de revêtement supérieurs, en employant un système de convoyeur aérien power & free qui rationalise le processus de fabrication. Malgré ses fonctionnalités d'automatisation avancées, la ligne conserve une touche humaine, car les composants sont soigneusement chargés et déchargés par des opérateurs qualifiés.

Le flux de travail de production est méticuleusement organisé pour assurer un traitement optimal à chaque étape :

1. Chargement manuel : Des travailleurs qualifiés commencent le processus en chargeant les pièces sur le système de convoyeur.
2. Étape de préchauffage : Les composants subissent ensuite une phase de préchauffage en douceur, où ils sont exposés à des températures allant de 60 à 80 degrés Celsius pendant environ trois minutes. Cette étape prépare la surface pour une application de revêtement uniforme.
3. Pulvérisation automatisée et revêtement manuel supplémentaire : Ensuite, le cœur du processus a lieu, combinant une pulvérisation automatisée de précision pour une couverture uniforme avec des retouches manuelles supplémentaires pour garantir que chaque détail reçoive une attention parfaite.
4. Durcissement de la poudre : Après l'application du revêtement, les articles entrent dans un four de durcissement maintenu à une température comprise entre 135 et 140 degrés Celsius pendant dix minutes, garantissant que le revêtement en poudre adhère parfaitement et forme une finition robuste et durable.
5. Refroidissement naturel : Après le durcissement, les produits sont laissés refroidir naturellement, ce qui permet au revêtement de se fixer et de durcir complètement.
6. Déchargement manuel : Enfin, les produits finis sont soigneusement déchargés à la main, prêts pour l'inspection qualité et la livraison.

Cette approche globale garantit que chaque produit répond non seulement, mais dépasse les normes de l'industrie en matière de qualité et de durabilité.

Toutes nos lignes de production de revêtement en poudre sont conçues en fonction des produits et des demandes du client. Un devis plus précis doit être calculé en fonction des paramètres des lignes de production de revêtement dont vous avez besoin. Veuillez nous contacter et une spécification détaillée pour la discussion sera très appréciée.