Ligne de revêtement en poudre personnalisée pour rayonnages industriels

Spécifications du système

Application spécialisée

• Conçu spécifiquement pour le revêtement des systèmes de rayonnages industriels

• Prend en charge une longueur de suspension maximale de : 13,5 mètres

• Traite les composants de rayonnage métalliques de géométries variées

Composants clés

1. Cabine de pulvérisation personnalisée

   • Construction en PP (polypropylène) pour la résistance chimique

   • Conception de chambre étendue pour les rayonnages de 13,5 m

2. Application de double revêtement

   • Pistolets électrostatiques automatiques : revêtement de base uniforme

   • Postes de retouche manuels : couverture détaillée des bords

3. Système de convoyeur Power & Free

   • Convoyeur aérien à chaîne Power & Free

   • Chariots renforcés pour les longs composants de rayonnage

4. Manutention des matériaux

   • Chargement/déchargement manuel pour les pièces surdimensionnées

   • Rack personnalisé pour les profils de rayonnage

Adaptations du processus pour les rayonnages

1. Préparation de surface

   • Nettoyage haute pression pour les rayonnages à profil profond

   • Dégraissage multi-étapes pour une durabilité de qualité entrepôt

2. Prétraitement

   • Revêtement de conversion au phosphate de zinc

   • Amélioré pour la résistance à la corrosion dans les environnements de stockage

3. Application de poudre

   • Pistolets de pulvérisation à portée étendue pour une couverture sur toute la longueur

   • Pulvérisation manuelle ciblée pour les équerres/connecteurs d'étagères

4. Cuisson

   • Four de cuisson de longueur étendue

   • Contrôle de la température zonale pour une cuisson uniforme

Avantages techniques

✔ Capacité de 13,5 m - Leader de l'industrie pour les systèmes de rayonnage
✔ Revêtement sans rotation - Le positionnement spécialisé des pistolets élimine le retournement des pièces
✔ Efficacité de transfert élevée - Utilisation de poudre à plus de 95 % pour les longs composants

Ingénierie personnalisée disponible

• Ajuster la longueur/vitesse de la ligne pour le volume de production

• Intégrer avec les systèmes de fabrication de rayonnages existants