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Ligne de revêtement KTL/E avancée pour boîtier de batterie automobile Optimisez votre conception de processus de production
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Les spécifications
Définition
Système de revêtement électrophorétique pour boîtiers de batteries automobiles (KTL/EPD)


Mise en œuvre du projet

1. Phase d'ingénierie et de conception

  • Analyse des exigences du client et consultation technique

  • Planification de l'agencement des équipements optimisée pour l'installation

  • Développement itératif de la conception CAO

  • Approbation de la configuration finale de la chaîne de production

2. Fabrication et assurance qualité

  • Respect strict des spécifications techniques approuvées

  • Protocoles de vérification de la qualité à plusieurs étapes

  • Rapports d'avancement de la production planifiés

3. Installation et mise en service

  • Déploiement d'une équipe de support technique internationale

  • Programme complet de formation des opérateurs :
    • Fonctionnement du système
    • Procédures de maintenance
    • Dépannage

  • Achèvement du projet clé en main en 6 mois

Spécifications techniques

  • Type de procédé : Dépôt électrophorétique cathodique (CED)

  • Méthode de revêtement : Électro-revêtement par immersion

  • Système de peinture : Époxy/polyuréthane à base d'eau

  • Application : Boîtiers de batteries automobiles

Capacités du système

  • Répartition uniforme de l'épaisseur du revêtement

  • Couverture complète de la surface, y compris les zones en retrait

  • Protection contre la corrosion dépassant 1 000 h au test au brouillard salin

Services de personnalisation
Nous fournissons :

  • Conceptions de lignes spécifiques aux produits

  • Technologies de revêtement alternatives

  • Solutions de systèmes clés en main

Avantages de la chaîne de production de revêtement électrophorétique :


Épaisseur de revêtement uniforme

  • Permet d'obtenir un dépôt de revêtement constant

  • Couvre complètement les géométries complexes

  • Améliore l'esthétique et les performances du produit
Résistance supérieure à la corrosion

  • Forme des liaisons chimiques fortes avec les surfaces métalliques

  • Résiste aux conditions environnementales difficiles

  • Idéal pour les applications industrielles exigeantes
Haute efficacité et productivité

  • Permet un traitement continu à volume élevé

  • Réduit les besoins en main-d'œuvre

  • Augmente le débit de production
Respectueux de l'environnement

  • Formulation à base d'eau

  • Sans COV et sans HAP

  • Répond aux normes environnementales strictes
Réduction des déchets et de l'utilisation des matériaux

  • Minimise les déchets de pulvérisation excessive

  • Réduit la consommation de peinture

  • Réduit les coûts des matériaux
Polyvalence et adhérence à divers substrats

  • Adhère efficacement avec :

    • Acier

    • Aluminium

    • Métaux galvanisés

    • Non-métaux sélectionnés
Sécurité renforcée

  • Élimine les solvants inflammables

  • Réduit les risques chimiques

  • Améliore la protection des opérateurs
Cohérence et contrôle qualité

  • Systèmes de surveillance automatisés

  • Contrôles :

    • Épaisseur du revêtement

    • Force d'adhérence

    • Aspect de la surface
Solution de revêtement rentable

  • Investissement initial plus élevé

  • Économies importantes grâce à :

    • Réduction des déchets de matériaux

    • Réduction des coûts d'exploitation

    • Productivité accrue
Polyvalence dans les applications de revêtement

  • Options disponibles :

    • Revêtements transparents

    • Finitions colorées

    • Surfaces texturées


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CHG International Limited

Active Member
1 Années
beijing, beijing
Depuis 2007
Produits principaux :
Cabine de poudrage, ligne de revêtement de poudre, Cabine de peinture humide
Nombre de salariés :
70~80
Niveau de certification :
Active Member
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