Nettoyage par pulvérisation pour la préparation de surface
Avant l'application du revêtement en poudre, les pièces sont soumises à un processus de nettoyage par pulvérisation pour garantir une bonne condition de surface et une forte adhérence du revêtement.
Traitement de surface efficace
Le système de prétraitement par pulvérisation est conçu pour :
Éliminer les huiles, la saleté et autres contaminants de surface
Former une couche de phosphatation uniforme
Améliorer la résistance à la corrosion
Préparer le substrat pour une excellente liaison de la poudre
Conçu pour la flexibilité
Chaque système est construit avec :
Des solutions d'ingénierie avancées
Des conceptions personnalisées adaptées aux exigences du client
Des configurations adaptables à un large éventail d'environnements de production
Sections de prétraitement modulaires
Chaque étape du système comprend :
Une construction robuste de la cabine de pulvérisation
Des buses et des pompes de pulvérisation de haute précision
Des réservoirs de solution intégrés
Des modules de chauffage en option, personnalisés selon les besoins
Importance du prétraitement par pulvérisation
Le prétraitement par pulvérisation joue un rôle essentiel dans le processus de revêtement en poudre. En nettoyant et en conditionnant soigneusement la surface, il assure une meilleure adhérence, durabilité et qualité globale de la finition. Différentes méthodes de prétraitement peuvent être appliquées en fonction des objectifs de production, les plus courantes incluant le nettoyage chimique par pulvérisation en plusieurs étapes, la phosphatation et les revêtements de conversion.
| Dégraissage | Dans cette étape, une solution de nettoyage est pulvérisée sur la surface de la pièce pour éliminer toute graisse, huile ou contaminant pouvant être présent. Le dégraissage est essentiel pour assurer une bonne adhérence du revêtement. |
| Phosphatation | La phosphatation est un processus de prétraitement chimique où une solution de phosphate est pulvérisée sur la surface de la pièce. Elle crée un revêtement de phosphate mince et adhérent qui améliore l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement. |
| Rinçage | Après chaque étape de prétraitement, la pièce est généralement rincée à l'eau pour éliminer tout produit chimique de nettoyage ou de prétraitement restant. |
| Conditionnement de surface | Certains systèmes de prétraitement peuvent inclure une étape de conditionnement de surface, où la pièce est exposée à des abrasifs pour créer une surface rugueuse. Cela permet d'améliorer l'adhérence du revêtement, en particulier pour certains matériaux. |
| Séchage | Avant le processus de revêtement proprement dit, la pièce est souvent séchée pour garantir une surface propre et exempte d'humidité, ce qui est essentiel pour une application de revêtement réussie. |
