Matière première WF25 ou K40 de coupure élevée de vitesse de peu de fraise en bout de carbure éligible
Avantage
Caractéristiques
Les séries de traitement générales de coupeur de fraisage d'E550MAX adoptent le matériel en acier de haute qualité domestique de tungstène de grain fin. Résistance à la flexion : 4100mpa, grosseur du grain : 0,6 μm, avec le revêtement de TiAlN-nano importé de Suisse. Le coupeur est conçu avec l'angle spécial, particulièrement approprié à l'acier d'acier au carbone et allié, à l'acier pré-durci et à tout autre traitement de matériaux. Avec le contrôle de qualité de haute précision, et la pleine inspection, toutes les fraises en bout de série d'E550MAX sont livrées avec le taux 100% de qualification.
Matière première | WF25/K40 |
Carte de travail | 88% |
Co | 12% |
TRS | >4100N/mm2 |
Dureté | >92HRA |
A.O.L | 50mm-150mm |
Grosseur du grain | 0,6 μm |
Vers le haut de à | HRC58 |
Cannelures non | 4F |
Revêtement | TiAlN-nano |
Approprié à | Acier inoxydable en acier et, alliage d'alliage de nickel et titanique, fonte, plastique et d'autres matériaux |
Revêtement :
Article | TiAlN-nano |
Dureté (HT) : | 2800 |
Épaisseur (μm) : | 2.5-3 |
Temp d'oxydation (°) : | 800 |
coefficient de friction : | 0,3 |
Couleur : | Violette |
Tailles standard
Taille | Longueur de cannelure des fraises en bout (millimètres) | ||
Extrémité plate | Nez de boule | Nez rond | |
D1*D4*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D4*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D4*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D4*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D4*50 | 8 | 6 | 8 |
D3*D3*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D4*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D4*50 | 10 | 8 | 10 |
D1*D6*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D6*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D6*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D6*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D6*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D6*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D6*50 | 10 | 8 | 10 |
D6*D6*50 | 13 | 10 | 13 |
D6*D6*50 | 15 | 12 | 15 |
D7*D8*60 | 17 | 14 | 17 |
D8*D8*60 | 20 | 16 | 20 |
D10*75 | 25 | 20 | 25 |
D12*75 | 30 | 24 | 30 |
D14*100 | 45 | 28 | 35 |
D16*100 | 45 | 32 | 40 |
D18*100 | 45 | 36 | 40 |
D20*100 | 45 | 40 | 40 |
Longueur de cannelure des fraises en bout prolongées (millimètres)
|
|||
D3*D4*75 | 12 | 6 | 12 |
D4*D4*75 | 16 | 8 | 14 |
D5*D6*75 | 18 | 10 | 15 |
D6*D6*75 | 24 | 12 | 20 |
D8*75 | 25 | 16 | 25 |
D3*D4*100 | 12 | 6 | 15 |
D4*D4*100 | 20 | 8 | 15 |
D5*D6*100 | 20 | 10 | 20 |
D6*D6*100 | 30 | 12 | 25 |
D8*D8*100 | 35 | 16 | 30 |
D10*100 | 40 | 20 | 30 |
D12*100 | 45 | 24 | 35 |
D6*D6*150 | 45 | 12 | 40 |
D8*D8*150 | 50 | 16 | 45 |
D10*150 | 55 | 20 | 50 |
D12*150 | 55 | 24 | 55 |
D14*150 | 60 | 28 | 60 |
D16*150 | 70 | 32 | 65 |
D18*150 | 70 | 36 | 70 |
D20*150 | 70 | 40 | 70 |
Le processus de la production :
1. Les dispositions d'affaires d'enregistrement des commandes, ont alors préparé la matière première, envoyée pour machiner au dessin.
2. Le meulage à la tête plate et chamfreinage, ou chandelle de l'angle.
3. Essai d'inspecteur le diamètre, la longueur, l'angle de chandelle et la tolérance du matériel, lasering alors.
4. Allez au fonctionnement de machine de commande numérique par ordinateur. Une certaine heure vérifient le coupeur quand il produisant.
5. Essai tout d'inspecteur de quand les coupeurs ont fini.
6. Si les coupeurs n'ont besoin non au revêtement, alors nous l'empaquetterons envoyé au client. Si les coupeurs ont besoin au revêtement, nous l'empaquetons avons envoyé au revêtement.
7. Après le revêtement de retour, l'inspecteur le vérifiera. Alors envoyé au client.