Coupeur en aluminium de fraise en bout des cannelures de place de coupe fraise en bout/4 14mm 15mm 16mm
Caractéristiques
Le général d'E550MAX traitant la série de coupeur de fraisage adoptent le matériel de haute qualité domestique d'acier de tungstène de grain fin. Résistance à la flexion : 4100mpa, grosseur du grain : 0,6 μm, avec le revêtement de TiAlN-nano importés de Suisse. Le coupeur est conçu avec l'angle spécial, particulièrement approprié à l'acier d'acier au carbone et allié, à l'acier pré-durci et à tout autre traitement de matériaux. Avec le contrôle de qualité de haute précision, et la pleine inspection, toutes les fraises en bout de série d'E550MAX sont livrées avec le taux 100% de qualification.
Matière première | WF25/K40 |
Carte de travail | 88% |
Co | 12% |
TRS | >4100N/mm2 |
Dureté | >92HRA |
A.O.L | 50mm-150mm |
Grosseur du grain | 0,6 μm |
Jusqu'à | HRC58 |
Tuyaute l'aucun | 4F |
Revêtement | TiAlN-nano |
Approprié à | Acier, acier inoxydable, alliage d'alliage de nickel et titanique, fonte, plastique et d'autres matériaux |
Revêtement :
Article | TiAlN-nano |
Dureté (HT) : | 2800 |
Épaisseur (UM) : | 2.5-3 |
Temp d'oxydation (°) : | 800 |
coefficient de friction : | 0,3 |
Couleur : | Violet |
Tailles standard
Taille | Longueur de cannelure des fraises en bout (millimètre) | ||
Extrémité plate | Nez de boule | Nez rond | |
D1*D4*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D4*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D4*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D4*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D4*50 | 8 | 6 | 8 |
D3*D3*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D4*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D4*50 | 10 | 8 | 10 |
D1*D6*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D6*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D6*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D6*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D6*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D6*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D6*50 | 10 | 8 | 10 |
D6*D6*50 | 13 | 10 | 13 |
D6*D6*50 | 15 | 12 | 15 |
D7*D8*60 | 17 | 14 | 17 |
D8*D8*60 | 20 | 16 | 20 |
D10*75 | 25 | 20 | 25 |
D12*75 | 30 | 24 | 30 |
D14*100 | 45 | 28 | 35 |
D16*100 | 45 | 32 | 40 |
D18*100 | 45 | 36 | 40 |
D20*100 | 45 | 40 | 40 |
Longueur de cannelure des fraises en bout prolongées (millimètre)
|
|||
D3*D4*75 | 12 | 6 | 12 |
D4*D4*75 | 16 | 8 | 14 |
D5*D6*75 | 18 | 10 | 15 |
D6*D6*75 | 24 | 12 | 20 |
D8*75 | 25 | 16 | 25 |
D3*D4*100 | 12 | 6 | 15 |
D4*D4*100 | 20 | 8 | 15 |
D5*D6*100 | 20 | 10 | 20 |
D6*D6*100 | 30 | 12 | 25 |
D8*D8*100 | 35 | 16 | 30 |
D10*100 | 40 | 20 | 30 |
D12*100 | 45 | 24 | 35 |
D6*D6*150 | 45 | 12 | 40 |
D8*D8*150 | 50 | 16 | 45 |
D10*150 | 55 | 20 | 50 |
D12*150 | 55 | 24 | 55 |
D14*150 | 60 | 28 | 60 |
D16*150 | 70 | 32 | 65 |
D18*150 | 70 | 36 | 70 |
D20*150 | 70 | 40 | 70 |
Le processus de la production :
1. Dispositions d'affaires d'enregistrement des commandes, alors préparées la matière première, envoyée à l'ingénieur au dessin.
2. Le meulage à la tête plate et chamfreinage, ou chandelle de l'angle.
3. Essai d'inspecteur le diamètre, la longueur, l'angle de chandelle et la tolérance du matériel, lasering alors.
4. Allez au fonctionnement de machine de commande numérique par ordinateur. Un certain contrôle de temps le coupeur quand il produisant.
5. Essai tout d'inspecteur de quand les coupeurs ont fini.
6. Si les coupeurs aucun besoin enduisant, alors nous empaquetteront il a envoyé au client. Si les coupeurs ont besoin enduire, nous l'empaquetons avons envoyé au revêtement.