Les spécifications
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
3-10pcs
Conditions de paiement :
T/T/Carte de crédit
Capacité à fournir :
30000-100000 pièces par mois
Délai de livraison :
5-12 jours ouvrables
Détails de l'emballage :
Tube en plastique
Nom du produit :
4 Moulin d'extrémité de carbure de flûte avec revêtement AlTiN à travers le liquide de refroidisseme
Matériel :
Carbure de tungstène
Application du projet :
aluminium, fonte, acier, inconel 718, titane, etc.
Le revêtement :
Non revêtu (TiAlN facultatif pour l'acier)
L'hélice :
Personnalisé
Le type :
Moulin à extrémité du liquide de refroidissement interne
Définition
Fraise en bout à gradins en carbure à 4 flûtes avec refroidissement interne et revêtement AlTiN pour coupe profonde à grande vitesse pour l'acier, le titane et les alliages trempés
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom du produit Fraise en bout à gradins en carbure à 4 flûtes avec refroidissement interne et revêtement AlTiN
Matériau Carbure de tungstène
Application Aluminium, fonte, acier, Inconel 718, titane, etc.
Revêtement Non revêtu (TiAlN en option pour l'acier)
Hélice Personnalisée
Type Fraise en bout à refroidissement interne
Aperçu du produit

Notre fraise en bout à gradins en carbure à 4 flûtes est un outil de coupe haut de gamme conçu pour l'usinage haute performance dans les matériaux les plus résistants. Dotée d'une technologie de refroidissement interne avancée et d'un revêtement AlTiN durable, cette fraise en bout offre une résistance thermique exceptionnelle, une durée de vie prolongée de l'outil et une évacuation supérieure des copeaux—ce qui la rend idéale pour le fraisage de cavités profondes, le rainurage et le profilage dans les applications aérospatiales, de moules et matrices, et industrielles lourdes.

Principales caractéristiques
  • Construction en carbure de tungstène massif - Ultra-dur (92-94 HRA) pour une résistance maximale à l'usure dans les aciers trempés (jusqu'à HRC 60) et les alliages exotiques.
  • Conception optimisée à 4 flûtes - Équilibre le taux d'enlèvement de matière et l'état de surface, réduisant les vibrations lors des opérations à grande vitesse.
  • Canaux de refroidissement interne - Les trous de refroidissement internes (Ø1,5 mm ou personnalisés) fournissent une lubrification précise au tranchant, minimisant l'accumulation de chaleur et prolongeant la durée de vie de l'outil.
  • Revêtement AlTiN (nitrure d'aluminium et de titane) - Améliore la dureté (3 800 HV) et la stabilité thermique (jusqu'à 900°C), idéal pour l'usinage à sec ou presque sec.
  • Géométrie à gradins - Combine l'ébauche et la finition en un seul outil, éliminant le besoin de plusieurs changements d'outils.
  • Haute vitesse possible - Conçu pour les centres d'usinage CNC à plus de 10 000 tr/min.
Avantages de performance
  • 50 % de durée de vie de l'outil en plus: Le revêtement AlTiN réduit l'usure en flanc dans les matériaux abrasifs comme le titane et l'Inconel.
  • Dissipation thermique efficace: La conception à refroidissement interne empêche la fissuration thermique lors du fraisage de poches profondes.
  • Performance polyvalente: Un seul outil gère le rainurage, le fraisage latéral et les opérations de plongée.
  • Réduction des temps d'arrêt: Moins de changements d'outils augmentent la productivité dans le traitement par lots.
Applications typiques

Aérospatiale: Usinage des aubes de turbine (Ti-6Al-4V), des supports de moteur.

Moules et matrices: Fraisage de cavités profondes dans les aciers à outils trempés (P20, H13).

Pétrole et gaz: Composants de vannes (Inconel 718, acier inoxydable 17-4PH).

Médical: Usinage d'implants (chrome-cobalt, acier inoxydable).

Images du produit
4 Flute Carbide Step End Mill avec un revêtement AlTiN à travers le liquide de refroidissement
Installation de fabrication
4 Flute Carbide Step End Mill avec un revêtement AlTiN à travers le liquide de refroidissement
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Nos avantages de fabrication
  • Machines de rectification avancées: Toutes nos machines de rectification sont de marques WALTER et SAACKE.
  • Machines d'inspection avancées: Nous avons ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. pour inspecter chaque outil en carbure.
  • Retour d'information rapide: Nous offrons un service en ligne 24 heures sur 24.
  • Système de contrôle de qualité strict: Nous adhérons strictement à un processus d'inspection en trois étapes pour chaque outil :
    - Inspection des matières premières
    - Inspection des produits semi-finis après la production
    - Inspection finale après le revêtement (contrôle avant expédition)
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