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Il a une résistance à la corrosion de supperior dans des applications spéciales où on le désire pour ramener la contamination à un minimum. 317L a été développé principalement pour résister plus effectivement à l'attaque des composés acides sulfureux. Howerver, sa capacité prouvée de combattre la corrosion a élargi son utilisation considérablement et maintenant est employé pour beaucoup d'autres applications industrielles.

Le contenu à faible teneur en carbone de 317L fournit l'immunité à la corrosion intergranulaire dans les applications où des sections transversales lourdes ne peuvent pas être recuites après soudure ou où des traitements de recuit de stabilisation de basse température sont désirés.

Caractéristiques - acier inoxydable 317L

• ASTM : A312, A403, A182
• ASME : SA312, SA403, SA182

Composition chimique - acier inoxydable 317/317L

Acier inoxydable typique 317L de propriétés mécaniques

Caractéristiques de conception - acier inoxydable 317L

• Un molybdène soutenant l'acier à nickel austénitique de chrome avec un contenu d'alliage légèrement plus élevé que les 316 catégories.
• Résistance à la corrosion supérieure dans les environnements difficiles.
• Un fluage plus élevé, une effort-à-rupture et des résistances à la traction que d'autres aciers inoxydables.
• Précipitation intergranulaire réduite des carbures de chrome pendant le recuit de stabilisation de soudure et aussi bien que la possibilité réduite au minimum d'échec de corrosion de l'attaque intergranulaire due au contenu à faible teneur en carbone.
• Résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse faisant à 317L un produit réussi de vie-coût dans un grand choix d'environnements fortement corrosifs.

Applications typiques - acier inoxydable 317L

• Systèmes d'épurateur de désulfuration des gaz de fumée
• Installation de fabrication chimique et pétrochimique
• Pulpe et usines de papier
• Équipement de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires
• Équipement de textile

Conditions de tension - acier inoxydable 317L

Résistance à la traction (KSI) : 75

Limite conventionnelle d'élasticité (KSI) : 30

propriété 317L (1,4438) générale

L'alliage 317LMN et 317L sont tube austénitique d'acier inoxydable de molybdène-incidence avec la résistance considérablement accrue à l'attaque chimique par rapport au tuyau d'acier inoxydable austénitique de chrome-nickel conventionnel tel que l'alliage 304. En outre, les alliages 317LMN et 317L offrent un fluage plus élevé, une effort-à-rupture, et des résistances à la traction aux températures élevées que les aciers inoxydables conventionnels. Tous sont à faible teneur en carbone ou « L » catégories pour fournir la résistance à la sensibilisation pendant la soudure et d'autres processus thermiques.

Les désignations de « M » et de « N » indiquent que les compositions contiennent les plus grands niveaux du molybdène et de l'azote respectivement. La combinaison du molybdène et de l'azote est particulièrement efficace en augmentant la résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse, particulièrement dans les courants de processus contenant des acides, des chlorures, et des composés de soufre aux températures élevées. L'azote sert également à augmenter la force de ces alliages. Les deux alliages sont prévus pour des conditions graves de service telles que des systèmes de la désulfuration des gaz de fumée (FGD).

En plus d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et de force, les alliages des alliages 316, du 316L, et du 317L Cr-Ni-MOIS fournissent également l'excellents fabricability et formability qui sont typiques de la tuyauterie austénitique d'acier inoxydable.

traitement thermique 317L (1,4438)

Recuit

Le tuyau d'acier inoxydable austénitique sont fournis en état recuit par moulin de manière opérationnelle. Le traitement thermique peut être nécessaire pendant ou après la fabrication pour enlever les effets du formage à froid ou pour dissoudre les carbures précipités de chrome résultant des expositions thermiques. Pour les alliages 316 et 317L que la solution recuisent est accompli par la chauffage dans le 1900 à 2150°F (1040 à 1175°C) la température ambiante suivie du refroidissement à l'air ou une eau éteignent, selon l'épaisseur de section. Le refroidissement devrait être suffisamment rapide par le 1500 à 800°F (816 427°C) gamme pour éviter la reprécipitation des carbures de chrome et pour fournir la résistance à la corrosion optima. Dans tous les cas, le métal devrait être refroidi de la température de recuit pour noircir la chaleur en moins de trois minutes.

Pièce forgéee

La température ambiante initiale recommandée est 2100-2200°F (1150-1205°C) avec une gamme de finition de 1700-1750°F (927-955°C).

Recuit

317LMN et aciers inoxydables de l'alliage 317L peuvent être recuits dans la température ambiante 1975-2150°F (1080-1175°C) suivi d'un air frais ou de l'eau éteignez, selon l'épaisseur. Des plats devraient être recuits entre 2100°F (1150°C) et 2150°F (1175°C). Le métal devrait être refroidi de la température de recuit (de rouge/de blanc à noircir) en moins de trois minutes.

Trempabilité

Ces catégories ne sont pas durcissables par traitement thermique.
Les alliages 316 et le tube de l'acier inoxydable 317L ne peuvent pas être durcis par traitement thermique.