Ligne de production de boissons gazeuses - 48000 mb.
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.
Plage de lignes de production: vous offrez une planification de l'usine entière, une conception de disposition des lignes de production; entreprendre la ligne de production globale des emballages; entreprendre la ligne de production en aval / emballage final;
Type de ligne de production: bouteille en boute
Équipement de ligne de production: Système de prétraitement, soufflage, remplissage et plafonnage de la machine, machine d'étiquetage, système de transport de bouteille / boîte, système de commande électrique, chaîne de stérilisation de bouteille inversée, tunnel de pulvérisation de bouteille / refroidissement chaude, machine à souffler de la voie, machine d'emballage de film de la voie de la voie, paletterie, etc.
Équipement auxiliaire: détection de produit fini, détection de niveau de liquide, imprimante à jet d'encre, machine de détection de pesée, etc.
Production de la ligne de production: 6 000 bouteilles par heure-48 000 bouteilles par heure
1.Introduction à la ligne de production des boissons gazeuses - 48000 mb.
Certains certificats de certification et cas clients pour la ligne de production de boissons gazeuses - 48000 mb.
2.La chaîne de production de boissons gazeuses - 48000 mb.Comprend principalement l'équipement suivant:
Machine de soufflage, de remplissage et de plafonnement, machine à souffler d'eau, imprimante à jet d'encre, machine d'inspection, chaîne de stérilisation d'inversion de bouteille, tunnel de pulvérisation, plate-forme de convoyeur tampon, machine d'étiquetage, machine d'inspection de pesée, plate-forme de convoyeur tampon, machine à envelopper des cartons, paletteur.
3.Description et spécifications techniques de l'équipement principal de la ligne de production des boissons gazeuses - 48000 mb.
1) Système d'alimentation et de désinfection du plafond:
Capacité de production: 48 000 plafonds / heure;
Type de plafond applicable: Couronne de couronne;
Description de la fonction: Les bouchons de bouteille sont complètement désinfectés par le stérilisateur ultraviolet. Cela garantit la propreté des matériaux d'emballage des produits et la durée de conservation de la boisson. Ensuite, ils sont transportés quantitativement vers le trieur de capuchon.
2) Machine de remplissage et d'étanchéité:
Modèle: 72-72-18
Capacité de production: 48 000 bouteilles / heure;
Consommation de gaz: 150L / min;
Type de bouteille approprié: ф50 ～ 90 mm; H ＝ 150 ～ 295 mm;
Dimensions globales: 4800 × 3500 × 2500 mm
Poids: 8000 kg.
Caractéristiques principales: combinaison unique et structure de transmission
(1) Sortie principale raisonnable, conception compacte, traitement avancé des pièces, haute précision, positionnement précis de la taille de la chaîne de transmission, garantissant un réglage et un fonctionnement en douceur de toute la machine.
(2) La machine de remplissage, la machine à coiffage automatique et le lecteur de vitesse d'étoile sont équipés de dispositifs de protection contre les surcharges pour assurer un fonctionnement sûr de l'équipement.
3) Machine de remplissage:
La structure globale est avancée, simple et raisonnable. Sa transmission et son levage sont placés sous le squelette en acier inoxydable, avec de bonnes performances imperméables, une hygiène fiable et un réglage et un entretien pratique. Remplissage Contrôle de température constante: Le cylindre de remplissage est équipé d'un capteur de température et d'une détection de température à deux points. Lorsque la température de n'importe quelle partie du matériau du tuyau d'alimentation et du cylindre de remplissage est supérieure à la température définie requise par le processus, l'équipement s'arrête automatiquement et le matériau à haute température est automatiquement renvoyé dans le réservoir de stockage pour assurer la qualité du produit. Contrôle de l'agence de santé: Le cylindre de remplissage et le pipeline de retour des matériaux sont tous deux conçus de manière aseptique, avec 200 maillez à l'intérieur sans coins morts. Le cylindre en conserve et le réservoir de reflux sont équipés de boules de nettoyage, qui peuvent nettoyer efficacement le résidu de matériau dans le cylindre et la soupape de remplissage est équipée d'une tasse de nettoyage spéciale. Les tuyaux d'entrée et de retour de la soupape de remplissage sont connectés à des tuyaux en acier inoxydable doux résistants à la chaleur, et les deux extrémités sont connectées à des connecteurs à libération rapide d'amarrage pour éviter les coins morts de connexion et faciliter le démontage et le nettoyage. L'interface et la boucle CIP sont réservées.
4) Machine de coiffage:
Scellement sûr et fiable
Le trieur de capuchon est installé en haut de la machine de coiffage, et un dispositif de retour de décharge de capuchon inversé est installé à la sortie du trieur de capuchon. Le tri du capuchon et l'alimentation du capuchon sont automatiquement contrôlés. S'il n'y a pas de bouteille, le bouchon ne sera pas nourri et la machine s'arrêtera s'il n'y a pas de bouchon.
De plus, selon les différentes exigences du processus des clients pour le nettoyage et la désinfection du bouchon de bouteille, des méthodes de traitement satisfaisantes correspondantes peuvent être fournies.
Technologie de contrôle automatique: la puissance principale adopte le moteur de réglage de la fréquence variable, le convertisseur de fréquence PLC + + l'interface humaine-machine, qui peut respecter le réglage de la vitesse arbitraire de 2-50Hz, s'adapter à diverses conditions et faciliter l'automatisation de toute la ligne.
5) Boîte d'inspection de lumière:
Puissance: 0,08 kW;
Dimensions: 800 × 100 × 500 mm;
Description de la fonction:
Utilisé pour une inspection ultérieure du niveau liquide, des débris, du sceau, de la forme de l'étiquette, de l'apparence, etc. dans la bouteille de remplissage.
Caractéristiques principales:
A. Structure simple et maintenance facile;
B. petite taille et installation mobile facile;
C. Le verre spécial à transmission de lumière est utilisé et les yeux ne seront pas fatigués pendant l'utilisation.
6). Machine à réchauffer
Fournir de l'eau chaude de température appropriée
Capacité de production: 20 000 bouteilles / heure;
Dimensions: 16550 × 1900 × 1800 mm (faite selon les dimensions CAO)
Caractéristiques de la machine à réchauffer les flacons en pulvérisation:
Le débit d'eau à l'extrémité avant peut être circulé et fourni à l'extrémité arrière pour une économie d'énergie.
La surface de la courroie est plate et résistante à l'usure pour éviter les rayures au bas du récipient d'emballage. La ceinture de maillage répond aux exigences de l'hygiène alimentaire; La buse de pulvérisation adopte une buse d'atomisation spéciale, qui pulvérise uniformément l'atomisation du conteneur d'emballage pour éviter d'endommager le conteneur d'emballage;
L'alimentation et la décharge automatique des bouteilles sont réalisées pour obtenir une automatisation complète de la ligne de production. Le corps de la machine est fait de matériau SUS304, qui est magnifique, bien fait, stable en fonctionnement et facile à utiliser.
7). Machine de soufflage de l'eau:
Introduction:
Lorsque le produit passe par la bouteille chaude, les gouttelettes d'eau resteront sur la surface extérieure, ce qui affectera le codage et l'emballage, il est donc nécessaire de retirer l'eau sur la bouteille. Lorsque le produit passe par le sèche-linge, le flux d'air à grande vitesse souffle rapidement des petites gouttelettes d'eau sur le produit de haut en bas, afin que le produit puisse répondre aux exigences d'utilisation en peu de temps.
1. Convient à une variété de produits tels que des canettes, des bouteilles PE, des bouteilles en verre, etc.
2. Le ventilateur adopte un ventilateur centrifuge à grande vitesse pour fournir un volume d'air ultra-large sous la prémisse d'une faible consommation d'énergie.
3. Le couteau éolien de l'araignée est utilisé pour s'adapter à différents types de bouteilles, ce qui est facile et rapide à régler, près du produit, et assure l'effet de coupe du vent.
4. Le cadre est soudé en acier inoxydable et la plaque de motif aléatoire en acier inoxydable est appliquée à l'extérieur. Toute la machine est simple et belle.
8) Aperçu de 48 000 bouteilles de machine à étiqueter de colle froide:
Sélection de l'équipement:
A.500m Bottle en verre (type de bouteille spécifique à déterminer)
B.Two Étiquettes: étiquette du corps et étiquette du corps de la bouteille.
C.La capacité de production est de 24 000 bouteilles par heure.
D. Machine d'étiquetage à colle à colle.
Introduction:
Cette machine convient à la bière, à l'alcool, au vin, au vin de santé, aux condiments, aux médicaments, aux produits chimiques quotidiens, à la nourriture en conserve et à d'autres industries. Généralement, il est équipé de deux stations d'étiquetage, adaptées à l'étiquetage de la tête, du corps, du cou et du dos, et peut ajouter une fonction de marquage de positionnement. Cette machine d'étiquetage est équipée d'une station d'étiquetage à grande vitesse, qui peut répondre à la mise à niveau et à la transformation de toute la ligne. La machine a des performances à coût élevé et est l'équipement préféré pour l'étiquetage des bouteilles conventionnel.
Configuration de l'équipement:
1. Apparence de l'équipement:
1 La conception d'apparence est simple et généreuse, avec un traitement de métallisation de la peinture protectrice à haute résistance et des pièces d'étanchéité étanches strictes pour garantir que la surface de la machine est résistante à la rouille, anti-collision et anti-eau. Pour les pièces exposées sujettes à la rouille, toutes les peintures importées sont pulvérisées et un traitement anti-corrosion est effectué. La structure est compacte et raisonnable, belle et généreuse, avec une atmosphère moderne, qui aide à améliorer la note et le goût de la zone de production du groupe A.
1.2 Le dessus de la table est entièrement traité pour s'assurer que la surface de travail est plate et lisse, facile à nettoyer, et qu'aucune saleté n'est laissée. L'apparence globale adopte une structure de cadre en acier inoxydable.
1.3 Le corps est apposé avec un fonctionnement accrocheur et des panneaux de sécurité pour aider à l'opération.
Le panneau de l'équipement doit être installé en position remarquable sur la courroie du convoyeur.
2. Drive des équipements:
2.1 Un nouveau réducteur sans courroie avec une structure raisonnable est adopté, et la vitesse est ajustée par un convertisseur de fréquence et contrôlée par un contrôleur programmable.
2.2 La transmission en spirale adopte une transmission de boîte de vitesses à 90 degrés, qui est fiable et facile à régler.
3. Bouteille dans et sortie du système de transport:
3.1 La hauteur de la surface de travail de la courroie de convoyeur (plan supérieur) du sol: 1100 mm;
3.2 La courroie du convoyeur est une chaîne de convoyeur (la largeur de chaîne standard est de 82,6 mm), le garde-corps est réglable, beau et durable (sans plaque de chaîne lorsqu'il est expédié), la hauteur de la plaque latérale de la courroie de convoyeur standard est de 183,8 mm et la largeur de ligne de transport de bouteille standard est de 100 mm.
3.3 L'ensemble du processus est sans pression, et les courroies de convoyeur entrant et sortant de l'étiquetage sont contrôlées par conversion de fréquence pour assurer l'alimentation en bouteille lisse et réduire l'explosion des bouteilles et l'usure des composants.
3.4 Le dispositif d'arrêt d'alimentation du biberon peut être manuel ou automatique. Un ensemble de dispositifs d'arrêt de bouteille est installé sur la courroie du convoyeur à l'extrémité avant de la vis d'alimentation du biberon, afin que la machine d'étiquetage puisse rapidement arrêter de nourrir les bouteilles dans des circonstances particulières pour assurer la sécurité de l'étiquetage et du personnel.
3.5 Lorsque vous modifiez le type de bouteille, la machine principale peut être commodément et rapidement élevée et abaissée manuellement pour s'adapter à différentes hauteurs de bouteilles; Le mécanisme à changement rapide peut garantir que les pièces de conversion de type de bouteille (y compris la vis d'alimentation du biberon, la roue d'étoile d'alimentation en bouteille, la roue d'étoile de décharge de bouteille, le rouleau éponge, le planche à éponge, le plateau de bouteille, etc.) sont désassemblés de manière pratique, rapide et précise; Pour que le temps de changement de type de bouteille soit minimisé et que le temps d'attente des temps d'arrêt soit réduit.
4. Bottle Support Turntable:
4.1 La structure de la parole de la plate-forme de support de bouteille peut effectivement empêcher l'accumulation d'eau, d'huile et d'autres saletés et est facile à nettoyer.
4.2 Le plateau de support de la bouteille est fait de matériau en polyuréthane résistant à l'usure et sans glissement.
L'angle de rotation et la direction du plateau de support de la bouteille sont contrôlés par la rainure de la courbe de came de transfert.
4.4 L'assemblage de l'engrenage de la plaque tournante de la bouteille est lubrifié avec de l'huile de lubrification centralisée (contrôlée de manière centralisée par des pompes à huile importées), et un filtre est installé au tuyau de retour d'huile pour un nettoyage facile pour assurer la propreté de l'huile de lubrification.
4.5 Selon les caractéristiques du papier d'étiquette, une éponge importée spécialement fabriquée avec une dureté et une douceur modérées est équipée pour faire en sorte que le papier d'étiquette colle plus ferme.
5. Système de contrôle de l'équipement:
5.1 L'hôte adopte une interface de machine humaine de type tactile pour assurer la qualité et les performances des appareils électriques et améliorer la durée de vie. En plus d'afficher la vitesse de production, la sortie unique, l'état de fonctionnement, l'état des défauts et le tableau de messages de transfert, l'écran tactile peut également effectuer directement diverses opérations de réglage des paramètres sur l'écran tactile, et il a également des fonctions de fonctionnement des bouton. Si l'écran tactile échoue, il peut être passé au fonctionnement du bouton sans affecter la production.
5.2 La machine d'étiquetage adopte la technologie de contrôle automatique de la conversion de fréquence et la régulation de vitesse sans étape pour répondre à divers changements de vitesse, assurer un étiquetage fluide et précis et faire correspondre le système de contrôle de toute la ligne de production.
5.3 Détection de bouteille: Aucune bouteille ne sera étiquetée, rendant l'étiquetage plus précis et empêchant la perte d'emballage.
5.4 La technologie unique du tampon de conversion de fréquence de la fréquence garantit que la structure mécanique n'est pas endommagée dans la plus grande mesure.
5.5 Les installations électroniques et pneumatiques sont entièrement équipées et les connecteurs sont standardisés et peuvent être directement connectés aux installations d'atelier.
5.6 Il a toutes les fonctions d'automatisation des machines d'étiquetage similaires.
5.7 Tous les circuits de contrôle électronique et pneumatique sont conformes aux normes internationales de CE, les principaux composants sont des composants importés et les composants auxiliaires sont des produits nationaux de haute qualité.
5.8 Le contrôle de toutes les machines et des feux de signal associés est concentré sur un panneau de commande électrique, et les informations de la sortie instantanée et la sortie totale de l'équipement seront affichées.
5.9 Le moteur principal est contrôlé par un convertisseur de fréquence et un ensemble de capteurs, et la vitesse de fonctionnement change en fonction du fonctionnement de la machine d'étiquetage et du changement de vitesse de production.
5.10 Le dispositif pneumatique importé est équipé d'un régulateur de pression, d'un filtre et d'un dispositif de lubrification à gaz.
5.11 La machine principale est équipée d'un bouton mobile portable pour un fonctionnement et une maintenance faciles.
5.12 Signal de connexion électrique avec d'autres équipements Lorsque la machine d'étiquetage échoue ou que la bouteille est bloquée, le système de machine d'étiquetage fournit un signal de contact sec passif à l'équipement en amont. La borne du signal se trouve dans l'armoire de commande de la machine d'étiquetage.
6. Anti-corrosion:
6.1 Un grand nombre de matériaux anti-corrosion sont utilisés, tels que l'acier inoxydable, les alliages anti-corrosion, les plastiques, le placage en nickel, etc.
6.2 Les pièces moulées, l'acier au carbone et les pièces en aluminium ont subi plusieurs couches de traitement anti-rust.
7. Caractéristiques:
7.1 Étiquetage précis à différentes vitesses;
7.2 La modification du type d'étiquette ne nécessite de modifier aucune partie de la station d'étiquette, ajustant uniquement les paramètres de fonctionnement, ce qui rend le processus simple et facile;
7.3 La perte d'étiquette est extrêmement faible (atteignant les normes avancées internationales);
7.4 Le service de livraison d'étiquette assure un étiquetage précis;
7.5 Contrôle du programme logique entièrement automatique, facile à contrôler et simple à régler;
7.6 Drive indépendant pour le placement des étiquettes et la collecte d'étiquettes (station d'étiquette à grande vitesse) pour assurer un fonctionnement stable du lecteur Servo;
7.7 Système de lubrification centralisé
7.8 Fonctionnement simple, réparation et entretien pratique
9) SPC-MSW45F Machine d'emballage thermique entièrement automatique:
Caractéristiques de l'équipement
A. Conception de combinaison, porte de protection amovible, assemblage et entretien facile;
B.Servo Motor Drive, positionnement synchrone précis;
C. sur toutes les conceptions mécaniques de mouvement, ce qui permet d'économiser du temps pour le remplacement du produit;
D. Panneau de fonctionnement réalisable, opération d'interface humaine-machine, affichage de diverses conditions de fonctionnement;
E. Film excellent Dispositif de détente et de cisaillement, le convoyeur de tension constant du film bien conçu, peut simplement et simplement ajuster la longueur du film, avec un dispositif de positionnement du film couleur, chevauchant au bas du package, bon effet d'affichage d'emballage de produit;
F. Fournace de rétrécissement du tunnel électrique sciétique, avec effet thermique.
10) Entièrement automatique autour de la casse:
A. Principe d'équipage: le carton est aspiré et placé sur l'entrepôt de tampon de service un par un par la tasse à vide à vide, et transporté à la confluence du carton et du produit. Les bouteilles (canettes) transmises et disposées sous forme de spécifications entrent dans la partie supérieure du carton à la chaîne de filet en gluant et entrez dans la zone de formation en carton avec le carton déplié, et réalisez le processus d'emballage entièrement automatique par la pulvérisation de colle, le pliage et d'autres actions.
B. Caractéristiques de l'équipement
C. Séparation linéaire de la bouteille: Deux servomoteurs coopèrent pour terminer rapidement l'action de séparation des bouteilles sur la surface de transport de la bouteille;
D.Chorant Horizontal: Emballage horizontal sur la surface de transport de la bouteille, opération stable et fiable; pratique et rapide pour changer le type de bouteille et la méthode d'arrangement;
E. POUR LE POUR UNE VARIÉTÉ DE TYPES DE BOUTEILLES: Convient pour une variété de types de bouteilles, la conversion de type de bouteille est rapide et pratique, et le type de type de bouteille et la méthode d'arrangement est pratique et rapide;
F.Uninique Box Pressing Technology: Le carton est ferme et fiable après la formation et le collage, et l'apparence est magnifique;
G. Réglage Consensé et rapide: La machine entière est équipée d'un mécanisme de réglage de largeur, de hauteur et de hauteur pour un changement de type facile.
Interface de fonctionnement H.umanisée: équipé d'un système de contrôle de l'écran tactile LCD entièrement automatique et d'une fonction de détection électronique, ce qui rend le fonctionnement simple et pratique;
I. équipé avec diverses systèmes de protection, de détection et d'autres systèmes automatiques ainsi que du système de pulvérisation de marque de marque de renommée internationale;
J. Corps de machine conçue indépendamment, dispositif de protection contre la sécurité sans couture, fonctionnement plus sûr de la machine, apparence plus belle et pratique de la machine
K.Equipment équipé d'une pompe à vide, d'un vide stable et d'un faible bruit.
11) Système de tampon de transport de bouteilles solide:
A.Overview
L'efficacité de la ligne de production est étroitement liée à la configuration de la ligne du convoyeur. Dans la configuration de la ligne de convoyeur, il faut considérer que lorsque l'équipement arrière est temporairement arrêté (par exemple: modification des étiquettes, etc.), cela n'affectera pas le fonctionnement de l'équipement avant. Dans le même temps, l'équipement avant et arrière doit être bien connecté ensemble pour permettre à l'ensemble de la ligne de production d'atteindre une efficacité de fonctionnement plus élevée. La disposition de la chaîne de production de notre entreprise considère pleinement la relation entre l'investissement client et l'efficacité de la chaîne de production. Sur la base de l'introduction de la technologie étrangère, il peut bien répondre aux exigences ci-dessus. Le système adopte les technologies avancées étrangères et a le niveau avancé des années 1990. La structure mécanique est une nouvelle conception. La plupart des composants sont formés par l'estampage ou la flexion. Il présente les avantages d'une bonne rigidité, d'un poids léger et d'une bonne interchangeabilité. Le mode de transmission est fiable en fonctionnement et pratique en maintenance. Il convient pour transmettre des bouteilles d'un diamètre de φ40 à φ110 mm. Le système de contrôle électrique utilise PLC pour contrôler le fonctionnement de l'ensemble du système de tampon de transport de bouteilles solides et réalise automatiquement les fonctions d'accélération et de décélération de la vitesse de fonctionnement et de tampon automatique.
B.Main Caractéristiques:
Le transport est stable et fiable. La courroie de bouteille et l'hôte sont suivis et contrôlés de manière synchrone ou l'équipement en amont et en aval est contrôlé en ligne, afin que les bouteilles ne tombent pas, ne se coincent pas ou ne soient pas bloquées pendant le processus de transmission. Selon les besoins des utilisateurs, une plate-forme tampon peut être définie devant la machine d'étiquetage (le temps est généralement d'environ 1 à 2 minutes). Lorsque la machine d'étiquetage modifie l'étiquette, la machine de remplissage avant n'a pas besoin de s'arrêter et d'attendre. Pendant cette période, les produits remplis par la machine à remplir sont stockés sur la plate-forme tampon. Lorsque la machine d'étiquetage modifie l'étiquette, la machine d'étiquetage utilise une vitesse plus élevée pour produire les bouteilles stockées dans la plate-forme tampon, puis reprend la vitesse de production synchrone.
La structure de la bande transporteuse est conçue modulaire, avec une forte interchangeabilité des pièces, une structure compacte, un faible bruit, une installation et une maintenance faciles, et peuvent être combinées en fonction des différentes capacités et types de bouteilles, avec une grande flexibilité.
La conception de la commande électrique est avancée et raisonnable. La méthode de contrôle peut être conçue en fonction des exigences du plan d'étage du client, et les composants de contrôle électrique requis peuvent être sélectionnés pour améliorer encore la stabilité du transport.
La position du commutateur de contrôle est raisonnablement définie en fonction de la disposition du système de transport ou des besoins du client pour faciliter le fonctionnement de l'utilisateur.
Les principaux composants structurels sont en acier inoxydable, la plaque de chaîne est composée de produits auprès de sociétés bien connues, le moteur et le réducteur sont faits de produits de coentreprise et les principaux composants électriques sont composés de produits auprès de sociétés de renommée mondiale.
12). Palettiseur à canal double:
(1).
Il est principalement utilisé pour empiler les produits emballés (boîtes, sacs, barils) sur les palettes vides correspondantes dans un certain ordre de disposition par une action mécanique continue, afin de faciliter la manipulation et le transport de produits par lots, améliorant ainsi l'efficacité de production.
(2) Structure et fonction principale:
Accélération de la courroie: deux lignes de courroie avec des vitesses différentes, la ligne de courroie arrière est deux fois plus rapide que la ligne de ceinture avant (la vitesse peut être ajustée par le convertisseur de fréquence pour régler la distance entre les deux boîtes) Les cases sont séparées par une certaine distance à travers la différence de vitesse
Ligne de convoyeur en rotation: la ligne de convoyeur inférieure Lorsque la boîte tourne, la vitesse est la même que la vitesse de la section arrière de la ligne de courroie d'accélération
Mécanisme rotatif: faites en sorte que la boîte tourne à 90 degrés
Mécanisme de blocage rotatif: lorsque la boîte doit tourner à 90 degrés, le cylindre de ce mécanisme s'étendra rapidement pour bloquer le côté de la boîte, de sorte que la boîte tourne
Mécanisme de séparation automatique des boîtes: les boîtes sont rapidement séparées par la ligne de ceinture d'accélération, et les boîtes seront automatiquement divisées en deux voies lors de la saisie du mécanisme de séparation des boîtes
Mécanisme de poussée: Lorsque les cases entrent dans la table d'empilement de disposition de manière ordonnée, chaque fois qu'une disposition est terminée, le mécanisme pousse automatiquement les produits disposés vers la zone de stockage de la table d'empilement. Lorsqu'une pile de produits est pleine, le mécanisme de poussée poussera toute la couche de produits dans le mécanisme de levage
Mécanisme d'organisation d'empilement de la boîte: organiser les produits en un seul couche à travers le mécanisme de poussée de la boîte
Cadre principal: il est composé du cadre principal et de la puissance de levage. Sa fonction consiste à tirer la plate-forme de levage pour empiler la couche de produits par calque
Mécanisme de glissement de levage +: Le mécanisme de la plate-forme de levage est équipé d'un groupe coulissant et d'un mécanisme de mise en forme. Sa fonction consiste à compacter les produits en vrac, puis à empiler la couche de produits par couche à travers le mécanisme de glissement
Mécanisme d'empilement: ce mécanisme peut placer 10 palettes vides, et les palettes sont placées une par une sur la ligne de convoyeur de palette vide de manière ordonnée à travers le cylindre
Ligne de convoyeur à palettes vide: transporter des palettes vides
Ligne de convoyeur à palette complète: transmettre les produits empilés à la station de travail d'insertion
Système de commande électrique + Tableau d'exploitation: L'armoire de commande électrique principale de toute la machine, la table de fonctionnement manuelle
Guarment-garde: protéger l'opérateur
(3) Paramètres techniques:
| Vitesse d'empilement de toute la machine |
≥50 boîtes / minute (déterminées par le type de pile) |
| Charge maximale par couche |
250 kg |
| Charge maximale par palette |
1500 kg |
| Hauteur d'empilement maximale |
1800 mm |
| Puissance d'installation |
20 kW |
| Pression atmosphérique |
7BAR |
| Consommation d'air |
200L / min |
| Palette |
1,2 m * 1m |
13).Système de transmission:
(1) Ligne de convoyeur en bouteille:
| Composition d'équipement |
Nom de l'équipement |
Norme de configuration |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Plaque latérale |
1) Matériel: SUS304;
2) Spécifications: épaisseur de plaque ≥2,5 mm, hauteur ≥160 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Croiser |
1) Matériau: SUS304, épaisseur de plaque ≥2,5 mm;
2) L'accoudre croisée est une partie en tôle en C. L'accumulation croisée avec plus de 18 colonnes est soudée avec des tubes rectangulaires et des plaques pliées, et la structure est stable.
3) Épaisseur de plaque d'extrémité ≥5 mm, trou fileté M10;
4) L'espacement de l'attelle croisée est d'environ 500 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Plaque latérale Matériau de plaque de connexion |
SUS304, épaisseur de plaque ≥2,5 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Jambes de support |
1) Le matériau est SUS304, épaisseur de plaque ≥4 mm, structure d'estampage du connecteur des jambes de support, le tube carré est de 50 × 50 × 2 mm;
2) Taille de vis d'ancrage du joint universel M16 × 100, surface de la plaque d'ancrage φ100mm, matériau en plastique; Le convoyeur est également équipé d'une plaque de pied en acier inoxydable auto-fabriqué à certains endroits;
3) Différents nombres de tiges inclinés sont équipés entre les jambes de support avec différentes hauteurs pour assurer la stabilité des jambes de support.
4) La dernière structure de la jambe de convoyeur utilise des tubes carrés 40 × 40 × 2 mm en utilisant la technologie de coupe laser, et le milieu est verrouillé avec des tubes carrés, qui est stable et facile à installer. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Arbre de transmission |
1) en SUS304;
2) diamètre φ40 mm;
3) Grindage et facile à remplacer. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Palier |
1) en SUS304;
2) diamètre φ40 mm;
3) Grindage et facile à remplacer. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Arbre à rouleau |
1) en SUS304;
2) Tube rond avec une taille de φ20 × 3,5, avec des noix de rivet aux deux extrémités pour assurer la stabilité structurelle et réduire le poids total du cadre. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Roue de support |
1) Le corps principal de la roue silencieuse est en PE dur et la surface est en TPE douce avec une dureté rivage de 70;
2) La surface douce peut rendre la plaque de chaîne plus silencieuse pendant le fonctionnement et réduire l'usure de la plaque de chaîne. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Plaque de chaîne |
1) Plaque de chaîne droite: courroie de maille modulaire de type 1000, épaisseur de 8,7 mm sans espace;
2) Plaque de chaîne de virage: 1060 Type, largeur 83,8 mm, épaisseur 8,7 mm, rail de guidage de virage magnétique;
3) Les exigences techniques de la plaque de chaîne sont déterminées en fonction du modèle spécifique, et le rayon de virage minimum est R500 mm;
4) Marque de plaque de chaîne: Yangzhou Weidong. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Roue motrice et roue passive |
1) Polyamide de matériau (PA);
2) La roue de conduite adopte le type de fractionnement de moulage par injection;
3) La roue passive adopte un type de division ou un type intégré. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Dispositif d'alimentation |
1) Modèle de marque: Nord;
2) Structure compacte facile à installer et faible bruit, optimisant l'environnement de travail;
3) Il n'y a pas de swing évident pendant le fonctionnement du moteur, et l'amplitude de swing ne dépasse pas 1 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Assemblage du support de garde |
1) Le matériau est SUS304;
2) L'épaisseur du cadre de retenue est ≥3 mm et moulée en une forme "J";
3) Support de garde ≥ 20 * 3,5 mm;
4) Tie de support ≥φ16 * 2,5 mm;
5) La pièce de connexion est un moulage, et la tige de support et le support de garde-corps sont fermement fixés pour garantir que le garde-corps peut être ajusté en hauteur et en largeur en fonction du type de bouteille et de la boîte, garantissant la stabilité du garde-corps et le transport en douceur des bouteilles et des canettes;
6) La hauteur du support de gardien peut être modifiée en fonction de la taille de la bouteille;
7) La tige de support du garde-corps est configurée avec différentes longueurs en fonction du type de bouteille et de la disposition de transmission pour assurer la stabilité du garde-corps et la transition lisse. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Plaque de garde et garde-corps |
1) Le matériau de la plaque de garde est: profil en alliage en aluminium. Chaque garde-corps utilise une plaque de connexion et des boulons pour fixer la plaque de garde pendant l'installation pour assurer la stabilité de la plaque de garde;
2) Le matériau de garde-corps est en plastique d'ingénierie résistant à l'usure (polyéthylène moléculaire ultra-élevé);
3) Différents types de garde-corps sont configurés en fonction des différents types de bouteilles et de leurs matériaux; Par exemple: grand garde-corps C, garde-corps large ST-100, etc.;
4) Le gardien de capuche ronde à double couche est configuré pour la transmission peut. Le garde-corps à capuchon rond à double couche est installé avec une plaque de connexion en acier inoxydable. Il peut être ajusté en fonction du type de bouteille pour s'assurer que le garde-corps est protégé à la partie la plus dure de la bouteille, qui joue un bon rôle protecteur pour les bouteilles et les canettes se déplaçant à grande vitesse. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Bandes résistantes à l'usure et rails parallèles |
1) Les bandes résistantes à l'usure sont faites de plastiques d'ingénierie résistants à l'usure;
3) Les rails sont faits de profils d'alliage en aluminium;
2) Les bandes d'usure de la plaque latérale sont en forme de z ou en L;
4) Les spécifications du rail sont de 30 × 19 × 3 mm;
5) Pour les plaques de chaîne en acier inoxydable, les rails appropriés sont sélectionnés et installés à intervalles pour réduire efficacement l'écart entre les bouteilles et les canettes pendant la transition des plaques de chaîne, assurant une transition en douceur des bouteilles;
6) Les plastiques d'ingénierie résistants à l'usure sont fixés aux plaques latérales avec des rivets aux extrémités pour s'assurer que les plaques de chaîne ne tomberont pas pendant une utilisation à long terme. L'utilisation de ce matériau réduit l'usure lors d'une utilisation à long terme et assure la propreté de la ligne du convoyeur. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Guide de la courbe magnétique |
1) Le matériau est de 1000 Grade UHMW-PE (polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé) avec un poids moléculaire supérieur à 4 millions de g / mol;
2) La courbe adopte une marque domestique, la marque est Dongze Machinery;
3) Le rayon de courbe, RMIN = 500 mm, le pas est de 85 mm;
4) La partie inférieure de la courbe est attachée avec une forte force magnétique, qui garantit la stabilité de la plaque de chaîne pendant le processus de virage, et se déroule plus facilement dans la courbe que la plaque de chaîne avec des ailes. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Plateau à eau et support fixe |
1) Le plateau à eau est en SUS304; L'épaisseur est ≥1 mm et la forme est en forme de U / en forme de m;
2) La méthode de fixation est de type suspendu et les côtes de renforcement sont installées pour plus de 10 lignes;
3) L'intervalle entre le plateau d'eau et la partie inférieure de la courroie de tapis roulant n'est pas inférieur à 50 mm, ce qui est pratique pour le nettoyage manuel;
4) Le bac à eau est configuré avec différentes directions d'écoulement en fonction de toute la ligne, et l'eau et le liquide lubrifiant peuvent être rapidement guidés vers le point de drainage moyen et rejeté vers le système de drainage du client. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur en bouteille |
Pavage plat incliné Street |
1) Le joint de pavage plat est principalement installé à l'extrémité du rail de tampon plat et est fixé avec des vis insérées. Il joue un bon rôle directeur à l'articulation entre les roues actives et passives et le rail de tampon plat, empêchant efficacement le bruit à la jonction de la plaque de chaîne et du pignon;
2) Matériau: nylon noir. |
(2) Ligne de convoyeur de boîte:
| Composition d'équipement |
Nom de l'équipement |
Norme de configuration |
| Package de produit fini / Convoyeur de boîte |
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| Boîte de transport avec cadre principal |
Arbre de transmission |
Matériel: Sus304
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| Boîte de transport avec cadre principal |
Plaque latérale |
1) Matériel: SUS304;
2) Spécification: épaisseur de plaque ≥2,5 mm
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| Boîte de transport avec cadre principal |
Cadre de support |
1) Matériau: SUS304, épaisseur de plaque ≥2,5 mm;
2) Le cadre de support est une partie en tôle en C, soudée avec des plaques pliées;
3) Épaisseur de plaque d'extrémité ≥4 mm.
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| Boîte de transport avec cadre principal |
Jambes de support |
1) en SUS304, épaisseur de plaque ≥4 mm, structure d'estampage du connecteur des jambes de support, tube carré 50 × 50 × 2 mm, extrémité avec couverture protectrice;
2) Taille de vis d'ancrage du joint universel M16 × 100, surface de la plaque d'ancrage φ100 mm, en plastique; Le convoyeur a également des plaques de pied en acier inoxydable auto-fabriquées à certains endroits;
3) Différents nombres de tiges inclinés sont équipés entre les jambes de support avec différentes hauteurs pour assurer la stabilité des jambes;
4) La dernière structure de la jambe de convoyeur utilise des tubes carrés de 40 × 40 × 2 mm avec une technologie de coupe laser, et des fermetures à glissière de tube carré sont utilisées au milieu, qui a une structure stable et est facile à installer. |
| Boîte de convoyeur à balle |
Sélection de la plaque de chaîne |
1) plaque de chaîne à billes modulaire, la chaîne incurvée est une plaque de chaîne de balle avec des pieds de crochet, ce qui peut réduire la pression entre les packages lorsque les packages sont empilés lors de la transmission des produits de l'emballage membranaire et peuvent bien protéger les produits de l'emballage à membrane;
2) Pour les produits d'emballage à membrane, vous pouvez également choisir des garde-corps de balle pour assurer un fonctionnement en douceur de l'emballage de la membrane;
3) marque de plaque de chaîne Sibi ding. |
| Boîte de convoyeur à balle |
Guide Rails et Tamps Le matériau des rails de pad est |
Profil en alliage en aluminium + polyéthylène moléculaire ultra-élevé. |
| Boîte de convoyeur à chaîne en filet en caoutchouc modulaire |
Sélection de la plaque de chaîne |
1) Chaîne de maille en caoutchouc modulaire: conçue pour l'escalade de transport, il est stable et fiable pour les lignes de transport de boîtes avec une certaine pente;
2) Marque: Sibi ding / Yangzhou Weidong.
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| Boîte de convoyeur à chaîne en filet en caoutchouc modulaire |
Guide Rails et Tamps Le matériau des rails de pad est |
Profil en alliage en aluminium + polyéthylène moléculaire ultra-élevé. |
| Boîte à convoyeur à rouleaux |
Cadre principal |
1) Matière de plaque latérale: SUS304, épaisseur de plaque ≥2,5 mm;
2) Matériau de couverture de protection: SUS304, épaisseur de plaque ≥ 1,5 mm. |
| Boîte à convoyeur à rouleaux |
Boîte de convoyeur à rouleaux électriques |
1) Espacement des rouleaux: 76,2 mm;
2) Matériel: SUS304; Spécification: φ50.6 * 1,5 mm;
3) Marque: Zhejiang Zhengyuan;
4) Matériau d'arbre à rouleau: 2CR13;
5) Dans la transmission de rouleaux, nous configurons le rouleau de puissance et le rouleau d'accumulation dans une certaine proportion selon le type de boîte;
6) Rouleau d'accumulation: En plus de réaliser la fonction de la transmission de puissance, il permet également aux marchandises d'arrêter de s'accumuler sur la ligne du convoyeur lorsque le dispositif d'entraînement fonctionne, et la résistance à la course n'augmente pas de manière significative. |
| Boîte à convoyeur à rouleaux |
Boîte de convoyeur à rouleaux gratuit |
1) Espacement des rouleaux 70 mm;
2) Matériel: Sus304, spécification φ50.6 * 1,5 mm;
3) Marque: Zhejiang Zhengyuan;
4) Arbre à rouleau: 2CR13. |
| Boîte à convoyeur à rouleaux |
Rouleau incurvé |
Le rouleau incurvé adopte un pignon en acier et un cylindre en acier inoxydable avec manche à cône. Il a un faible bruit de course et est résistant aux chocs. Il utilise les extrémités de diamètre différentes du rouleau conique pour générer différentes vitesses linéaires, afin que les marchandises puissent être transportées en douceur à tour de rôle. |
4.Quotation et délai de livraison pour la ligne de production des boissons gazeuses - 48000 mb.:
(1).
(2). Méthode de paiement: t / t, l / c.
(3). Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produit et d'emballage requis pour les essais d'usine;
(4). Délai de livraison: 60 jours ouvrables à partir de la réception des échantillons de dépôt client et d'emballage de produit.
5. ASSURANCE DE CONSTANT POUR LA LIGNE DE PRODUCTION DE BOISSION DES AMULATIONS - Ligne de production de production, de remplissage et de plafonnement de 48000 pb + ligne de production d'emballage secondaire:
(1) .La société garantit que les marchandises fournies sont tout nouvelles, inutilisées, faites de la dernière conception et des matériaux appropriés, et respectent la qualité, les spécifications et les performances spécifiées dans le contrat technique à tous les aspects;
(2) .La société garantit qu'après que la ligne de production soit correctement guidée, installée et déboguée, l'équipement atteindra les divers indicateurs de performance technique du produit dans les 15 jours suivant la mise en service du système;
(3) .La société garantit que dans la période d'assurance qualité spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, des échecs et des dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, de processus, de fabrication, d'installation, de débogage ou de matériaux fournis et de la qualité de l'équipement du vendeur;
(4). La période d'assurance qualité de l'équipement est de 12 mois après l'acceptation de la chaîne de production. Si pendant la période d'assurance qualité, il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne répond pas aux dispositions du contrat, ou il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts potentiels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de proposer la rectification au vendeur au cours de la période d'assurance de la qualité des produits en fonction du certificat d'inspection délivré par le Département des statuts;
(5) .La société garantit les propriétés mécaniques de l'équipement fourni, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.
6. Garantie de l'équipement pour la ligne de production des boissons gazeuses - 48000 mb.:
(1). Une fois l'équipement accepté, une garantie de 12 mois est fournie et le système de contrôle (marque Huichuan standard) offre une garantie de 24 mois; Pendant la période de garantie, notre entreprise fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services en temps opportun et efficaces (les pièces de port ne sont pas couvertes par la garantie);
(2) .Si l'équipement échoue et doit être réparé sur place, notre entreprise garantit que le personnel de maintenance se précipitera vers le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer le défaut à temps (à l'exception de la force majeure);
(3). Après la période de garantie, notre entreprise fournira aux utilisateurs un large éventail de supports techniques préférentiels, une offre de pièces de rechange suffisante et d'autres services après-vente à vie;
7.Package et transport pour la ligne de production de boissons gazeuses - 48000 mb.
(1). Méthode de compression:
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales nouvelles et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport à longue distance, à l'épreuve d'humidité, à la rouille, à l'épreuve des chocs, adapté au transport terrestre, au transport maritime et à la levage global.
(2). Méthode de transport: transport terrestre, transport maritime.
