Afin de répondre aux spécifications techniques spécifiques, nous utilisons souvent un procédé de tirage à froid pour préparer des matériaux de tiges d'aluminium en conformité avec la norme.la surface de la section transversale de la tige en aluminium est réduite progressivementPour répondre à la demande du marché de tuyaux en alliage d'aluminium de haute qualité, le procédé est très adaptable, a été largement utilisé dans l'aviation,automobile, le transport ferroviaire et électronique et de nombreux autres domaines.
Le procédé de dessin à froid du tube d'aluminium comprend principalement la sélection du matériau et le prétraitement, d'abord le dessin formé, puis le traitement par séchage, puis le dessin intermédiaire,réglage de la taille et traitement thermique, et enfin le dessin final pour éliminer les défauts, après l'alignement, effectuer un nettoyage à l'acide, puis le traitement à froid des stéréotypes.La première étape du dessin consiste à placer la tige d'aluminium préparée dans la machine pour un traitement de déformation précis, while the intermediate drawing stage involves the gradual drawing of the steel to achieve the desired aluminum tube outside diameter And the ultimate drawing uses this method to remove burrs on the aluminum tube to improve the precision and surface quality of the product.
Laissez-moi vous présenter les caractéristiques uniques du tube d'aluminium tiré à froid.
Tout d'abord, sa précision est très bonne, de sorte que la douceur de surface du tube en alliage d'aluminium peut atteindre moins de 0,02 mm, une précision de taille de 0,05 mm environ.
Deuxièmement, la variété des formes complexes n'est pas un problème, qu'il s'agisse de tubes irréguliers ou à parois minces, peut être facilement réalisée par la technologie de dessin à froid.Ce procédé peut également réduire considérablement le burr, améliorer la qualité de la surface du tuyau.
Le dessin à froid de tubes en aluminium est largement utilisé dans la production de tubes en alliage d'aluminium de haute précision et de haute exigence, particulièrement adaptés aux domaines suivants: 1.développement et fabrication de véhicules à grande vitesse tels que les avions et les fusées. 2. Transports: on le trouve dans la fabrication de véhicules tels que les automobiles, les trains et les métros. 3. Industrie de fabrication d'électronique:comme les emballages de produits électroniques et les tubes conducteurs.
Dans la réduction de la production à froid, une précision dimensionnelle plus rigoureuse peut être dans l'utilisation de machines-outils CNC de haute précision avec un ajustement serré Chuck montre les avantages.cette méthode peut améliorer les propriétés mécaniques et physiques du matériau, améliorant ainsi ses performances d'usinage, permettant une découpe plus fine et une séparation accélérée des copeaux, ce qui rend l'outil plus fluide.
Notre société est équipée d'un équipement de production automatique avancé et d'un équipement d'essai, de sa ligne de production de processus de moulage composé unique, d'une forte force technique, d'un équipement d'essai,largement utilisé dans la réfrigération, le chauffage et les nouvelles énergies et d'autres domaines.
Tubes en alliage d'aluminium du radiateur
Modèle Numéro |
État | Coils | |
À l'extérieur Diamètre / mm |
Épaisseur de paroi/mm | ||
3003,3103 | M (O) | 4 à 22 | 0.2-2 |
H12 | |||
H14 |
(Les exigences techniques se réfèrent aux normes nationales ou aux exigences de qualité technique des clients pour la production)
Bien que l'aluminium extrudé soit extrêmement courant dans un large éventail d'applications, il ne convient pas à tout.Toute exigence de propriétés élevées peut se tourner vers le produit fini à froid comme matière premièreLes produits de l'aérospatiale et de la défense nécessitant une résistance élevée spécifient souvent des barres finies à froid, ainsi qu'une multitude d'applications automobiles.