Le radiateur utilise 3103 H14 12 mm tube d'aluminium extrudé à froid

1, Vue d' ensemble

Le procédé de dessin à froid du tube en aluminium: une clé pour améliorer la qualité et la précision dimensionnelle des tubes en alliage d'aluminium.

Le procédé d'extraction à froid du tube d'aluminium est une méthode habilement conçue pour fabriquer des tiges d'aluminium basées sur des stipulations technologiques spécifiques.la forme de la section transversale de la tige en aluminium est méticuleusement compressée, améliorant considérablement la qualité de la surface et la précision dimensionnelle de la tige.Ce procédé reconnu est idéal pour la production de tubes en alliage d'aluminium très demandés et est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aviation, de l'automobile, du transport ferroviaire, de l'électronique etc.

2, Processus

Le procédé fondamental du dessin à froid dans la fabrication de tubes en aluminium.

Le procédé fondamental de la technologie de tirage à froid pour les tubes en aluminium comprend une série d'étapes comprenant la sélection de la tige, le prétraitement, le tirage initial, le séchage, le tirage intermédiaire,traitement thermique, dessin final, redressement, décapage et traitement à froid.Le processus de dessin initial comprend la mise en place de la tige en aluminium sur la machine-outil pour le travail de dessin primaire pour induire la déformation dans la tigeLa fonction du dessin intermédiaire est de dessiner une barre d'acier au milieu pour obtenir la dimension de forme optimale pour la fabrication du tube en aluminium.Le but du dessin profond final est d'éliminer les taches sur le tube en aluminium, améliorer davantage la qualité de la surface et la précision dimensionnelle du tube en aluminium.

3, Caractéristiques

Le procédé d'extrusion à froid des tubes en aluminium présente les caractéristiques avantageuses suivantes:

1.Le tube en acier inoxydable offre une précision de dessin à froid supérieure. Le dessin à froid du tube en alliage d'aluminium peut élever sa planéité de surface à moins de 0,02 millimètre,et la précision de dimension peut également atteindre environ 00,05 millimètres;

2.Le procédé de dessin à froid des tubes d'aluminium crée des formes complexes variées.comme les tubes irréguliers et les tubes à parois minces.

3.Améliorer la qualité de la surface et minimiser les ébouriffements par le procédé de dessin à froid du tube en aluminium.améliorer la qualité esthétique du tube.

4, Application

Le dessin à froid de tubes en aluminium est le procédé indispensable utilisé pour fabriquer des tubes en alliage d'aluminium de haute précision et de forme élevée, et il a de larges applications dans les secteurs suivants:

1.Domaine aérospatiale: Production d'avions, de fusées et d'autres véhicules de transport à grande vitesse;

2.secteur des transports: utilisation de matériaux en alliage d'aluminium dans les voitures, les trains, les métros, etc.;

3.Le domaine électronique: emballage de produits électroniques, production de tuyaux conducteurs, etc.

[ Conclusion ]

Les avantages et les perspectives de marché du procédé de dessin à froid du tube en aluminium: Le procédé de dessin à froid du tube en aluminium est une méthode essentielle pour la fabrication de tubes en aluminium de haute précision.Ce processus démontre de hauts attributs, une finesse de surface supérieure, une précision de taille précise et une usine minime de tubes en aluminium, ce qui le rend avantageux dans diverses industries telles que l'aviation, l'automobile, le transport ferroviaire,électronique, et ainsi de suite.

Paramètres techniques:

Tubes en alliage d'aluminium du radiateur

(Les exigences techniques se réfèrent aux normes nationales ou aux exigences de qualité technique des clients pour la production)

Applications:

Bien que l'aluminium extrudé soit extrêmement courant dans un large éventail d'applications, il ne convient pas à tout.Toute exigence de propriétés élevées peut se tourner vers le produit fini à froid comme matière premièreLes produits de l'aérospatiale et de la défense nécessitant une résistance élevée spécifient souvent des barres finies à froid, ainsi qu'une multitude d'applications automobiles.