Broyeur à boulets industriel 2100 X 3000MM, Broyage à boulets à haute énergie 2400 X 4500MM
Un broyeur à boulets est un équipement essentiel dans de nombreux domaines industriels pour le broyage et la pulvérisation des matériaux. Nos broyeurs à boulets haute performance sont disponibles en plusieurs tailles, notamment les modèles 900×1800, 1200×4500, 2100×3000 et 2400×4500.
Principe de fonctionnement
- Le cylindre rotatif horizontal contient des milieux de broyage (boules d'acier, barres ou galets) qui écrasent les matériaux par impact et attrition
- Les matériaux s'écoulent de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de décharge en raison de la différence de hauteur et de l'alimentation forcée continue
- L'action de broyage se produit par le mouvement des milieux, y compris la rotation, la chute libre, le glissement et le roulement
Structure mécanique
- Partie d'alimentation : Comprend l'entrée d'alimentation, la trémie et les dispositifs de contrôle de la vitesse pour une entrée uniforme des matériaux
- Partie de décharge : Comprend le port de décharge, la trémie et les dispositifs de criblage optionnels
- Partie rotative : Composants principaux, y compris le cylindre en acier, les plaques de revêtement résistantes à l'usure et les milieux de broyage
- Partie d'entraînement : Se compose d'un réducteur, d'un moteur et d'un système de contrôle électrique pour un fonctionnement fiable
Méthodes de classification
- Par forme de cylindre : Cylindre court (rapport L/D 1-2), broyeur tubulaire (rapport L/D 2-7) ou broyeur conique (rapport L/D 0,25-1,0)
- Par mode de fonctionnement : Traitement par lots ou fonctionnement continu (circuit ouvert, circuit fermé ou balayage d'air)
- Par mode de décharge : Configurations de décharge centrale (débordement/grille), périphérique ou intermédiaire
Caractéristiques et avantages
- Traite divers matériaux, y compris les minerais, le ciment et les déchets de construction, avec une capacité de broyage à sec et humide
- Broyage de précision à la finesse requise avec des paramètres réglables pour différentes exigences de taille de particules
- Capacité de production élevée avec des systèmes de fonctionnement et de contrôle automatique stables
- Construction durable avec des pièces d'usure facilement remplaçables pour de faibles coûts de maintenance
Domaines d'application
- Industrie du ciment : Broyage du clinker et des matières premières pour la production de ciment de qualité
- Traitement des minéraux : Préparation des minerais métalliques/non métalliques pour la valorisation et la fusion
- Matériaux de construction : Traitement du calcaire, de l'argile et du sable de quartz pour divers produits de construction
- Industrie chimique : Broyage de pigments, de revêtements et de catalyseurs pour la production chimique
- Métallurgie : Préparation du minerai de fer, du minerai de manganèse et des poudres métalliques pour les procédés métallurgiques
Spécifications techniques
Modèle |
Vitesse de rotation (tr/min) |
Charge de billes (t) |
Taille d'alimentation (mm) |
Taille de décharge (mm) |
Capacité (t/h) |
Puissance du moteur (kw) |
Poids (t) |
φ900×1800 |
36 - 38 |
1.5 |
≤20 |
0.075 - 0.89 |
0.65 - 2 |
18.5 |
4.6 |
φ900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075 - 0.89 |
1.1 - 3.5 |
22 |
5.6 |
φ1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075 - 0.6 |
1.5 - 4.8 |
30 |
12 |
φ1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
1.6 - 5 |
37 |
12.8 |
φ1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
1.6 - 5.8 |
55 |
13.8 |
φ1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
2 - 5 |
75 |
15.6 |
φ1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
3 - 6 |
90 |
21 |
φ1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
3.5 - 6 |
130 |
24.7 |
φ1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
4 - 10 |
130 |
28 |
φ1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
4.5 - 12 |
155 |
32 |
φ1830×6400 |
24.1 |
15 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
6.5 - 15 |
180 |
34 |
φ1830×7000 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
7.5 - 17 |
210 |
36 |
φ2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
6.5 - 15 |
210 |
34 |