Description de produit
Le granulatoire d'engrais de casserole est un genre d'équipement de granulation, qui convertit les matériaux en poudre en uniforme, les granules ronds, tels que la bauxite, schiste, argile, boue, cendres volantes, scorifient etc. Il a les avantages du grosseur du grain uniforme, de la structure à haute production et compacte, du contrôle commode et du bon fonctionnement, qui peuvent être très utilisés dans le sable en céramique, le produit pétrochimique, la construction, l'isolation résistante au feu et d'autres domaines.
Visant les exigences urgentes de l'évolution technologique dans l'industrie en céramique domestique de sable, Henan Zhengzhou Mining Machinery Co.,Ltd. a avec succès développé un genre semblable de granulatoire avancé par la manière de recherche et d'innovation de collaboration. Il est capable de la réunion plénière les conditions pour la production propre et efficace d'un grand choix de sables en céramique.
Le granulatoire du pot de la société a la consommation basse d'énergie, facile de commander la taille de la taille de boule, et la bonne force. Le diamètre de la casserole est de 2.2m à 4.2m, et il y a 8 modèles au total, la vitesse est 14-24 (r/min), et la puissance de soutien de moteur est 15KW-132KW, qui peut satisfaire la demande de production de 1t-18t par heure.

Principe de fonctionnement
Le principe de travail du granulatoire est que le dispositif de transmission conduit le cylindre pour tourner par le dispositif de pont, et l'axe du cylindre est à un angle spécifique avec le plan horizontal ; quand la poudre est ajoutée au cylindre par le port de alimentation, elle commence à pulvériser l'eau dans le cylindre pour l'humidifier. Quand la poudre dégringole, elle forme graduellement un noyau de boule, et le noyau humide de boule se développe graduellement dans des granules sous le roulement, le frottement et la collision continus. Quand la dimension particulaire atteint la condition, elle est déchargée par la porte de décharge.
Paramètres :
Modèle (millimètres) |
Volume (³ de m) |
Capacité (t/h) |
Vitesse de rotation (r/min) |
Puissance (kilowatts) |
Ø2200 |
2 |
1-2 |
15 |
15 |
Ø2700 |
4 |
2 ou 3 |
15 |
30 |
Ø3000 |
7 |
5-6 |
16 |
45 |
Ø3200 |
10 |
6-8 |
16 |
55 |
Ø3500 |
13 |
8-10 |
16 |
75 |
Ø3600 |
14 |
10-12 |
16 |
75 |
Ø4000 |
18 |
11-14 |
14 |
110 |
Ø4200 |
22 |
14-18 |
14 |
132 |
