Four rotatoire à production de ciment de scories de poudre de fournisseur de la Chine

Introduction de four rotatoire :

Le four rotatoire est four de calcination rotatoire et l'un d'équipements de matériau de construction. Selon traiter différents matériaux, il y a four à ciment, four chimique matallurgy et four à chaux.
Le four rotatoire est l'équipement principal des scories de ciment dans la chaîne de sec-processus et de production de humide-processus. Le four chimique à métallurgie est principalement employé dans la calcination magnétique de minerai de fer, le magnésium de raffinage thermique de silicium, la calcination de minerai de nickel de chrome, la calcination réfractaire et la chaux active et la dolomite calcinée pour des travaux d'aciérie et de ferro-alliage.

Principe de fonctionnement :
Le four rotatoire est un navire cylindrique, incliné légèrement à l'horizontal, qui est tourné lentement autour de son axe. Le matériel à traiter est introduit dans l'extrémité supérieure du cylindre. Pendant que le four tourne, les matériaux abaissent graduellement vers le plus bas de gamme, et peuvent subir des agitation et mélange. Les gaz chauds passent le long du four parfois dans la même direction comme matériel de processus (à courants parallèles), mais habituellement dans la direction opposée (contre-courant). Les gaz chauds peuvent être produits dans un four externe, ou peuvent être produits par une flamme à l'intérieur du four. Une telle flamme est projetée d'un brûleur-tuyau (ou “du tuyau de mise à feu ") qui agit comme un grand brûleur. Le carburant peut être gas, pétrole ou charbon pulvérisé.

Application de four rotatoire :
Le four rotatoire est utilisé pour la fabrication des scories de ciment et il y a des méthodes sèches et humides pour faire le ciment. le four chimique à métallurgie est employé dans l'industrie et les ferronneries de métallurgie pour le calcimine maigre de minerai de fer, de minerai de chrome et de minerai de ferronickel. Le four rotatoire est utilisé pour le calcimine de l'ocre en aluminium élevé de vandale dans l'industrie matérielle réfractaire ; pour le calcimine de la calotte et de l'hydroxyde d'aluminium dans le fabricant en aluminium ; pour la revendication du minerai de poudre de minerai et de chrome de sable de chrome dans l'usine chimique.

Matériaux appropriés :
Les matières premières sont décomposées, agglomérées et refroidies dans les scories de four rotatoire puis déchargées de bas de gamme dans la machine de refroidissement. Le carburant est pulvérisé de la tête de four, la combustion est effectué dans le four pour chauffer la matière première dans des scories. L'air chaud produit en cours d'échange thermique avec le matériel entrent dans le système de queue de four de l'alimentation de four et finalement il est déchargé dans l'atmosphère.

Caractéristiques :