Moulin vertical de poudre de charbon anthracite de grande capacité, moulin dans le meulage de charbon

Des moulins verticaux de charbon sont conçus pour réaliser la capacité évaluée maximum rectifiant un charbon de conception avec un grindability de 55 HGI et de 8-12 pour cent d'humidité et réalisant une finesse de décharge de 70 pour cent passant maille de tamis 200 (74 microns) et de 99,5 pour cent passant un tamis à mailles 50. La variation de la dureté de charbon et/ou de la teneur en eau effectuera, en haut ou en bas, la capacité de décharge ou la finesse de décharge.

Pour réaliser ces considérations de conception il est essentiel que les éléments de meulage sont en bon état et ils maintiennent un profil cohérent. La perte du profil de meulage a comme conséquence une perte d'efficacité de meulage, signifiant que le pulveriser doit travailler plus dur pour réaliser un résultat égal.

Finalement on atteindra un point comme conséquence lequel une perte de capacité ou une perte de finesse aura dans des conditions uniformes. Des éléments de meulage plus durables et plus cohérents sont cruciaux à l'opération de pulveriser rapportant de plus longues campagnes de fonctionnement, l'entretien réduit et un coût investi global inférieur.

Structure verticale de moulins de charbon

1. Séparant l'efficacité accrue par le séparateur combiné.

2. Aucun besoin de préparer le matériel sur le disque avant fixement ne commencent, la fonction comprenant l'ascenseur automatique et rouleau de chute, et regarder de sur-charge peut être réalisé.

3. Le cachetage adoptent le panneau d'arc de soudure, la structure est simple et fiable avec bon scellant l'effet.

4. Le rouleau de meulage peut être alerte du moulin facilement par le dispositif de rotation de rouleau, et commode pour l'entretien.

5. La couverture de rouleau de meulage peut être utilisée le revers et en prolongeant l'abrasif utilisant la vie.

6. Le dispositif limité de rouleau de meulage est garantie l'espace entre le rouleau et le disque, empêchent le frottement en métal et la collision, renforcent la sécurité.

7. La pression de meulage de rouleau adopte la pression de solide-gaz, pressing à télécommande, rouleau d'ascenseur et modifie la pression et la manoeuvre sur le chantier sans surveillance réalisée.

8. Le roulement à rouleaux adopte la lubrification de circulation de concentré par l'huile mince pour garantir l'incidence fonctionnant dans l'état de la basse température et le pétrole raffiné, la vie de utilisation peut se prolonger.

NOTRE AVANTAGE

lubrification 1.Force-Feed. Le système de lubrification sous pression de système prolonge la durée de vie de l'incidence par 2,5 fois.

finesse des particules 2.Maximum. Le moulin de rouleau traditionnel utilise un séparateur statique ou le séparateur dynamique pour séparer la poudre fine des particules grosses. Le moulin vertical de charbon rassemble les deux types de séparateurs pour une séparation de matière plus efficace et plus réglable.

3.20-40% l'épargne de l'électricité. Le moulin vertical de charbon emploie 20% à 40% moins d'électricité qu'un broyeur à boulets air-balayé traditionnel pour le même montant de la tâche de meulage.

comportement du dessiccateur 4.Great. la méthode de fraisage Air-balayée permet à notre moulin de manipuler des charbons de teneur en eau jusqu'à de 10% par l'intermédiaire de varier son débit et température d'air.

Données techniques