Garnitures de tuyau du zirconium Zr702 UNS R60702 dans la canalisation liquide corrosive ASTM B523

Les garnitures de tuyau de zirconium sont un genre de métal avec la résistance à la corrosion forte, qui convient à l'équipement anticorrosion chimique. Sa résistance acide est meilleure que celle des aciers titaniques et divers, et près de cela du tantale. Le zirconium est également tout à fait stable dans la solution alcaline.

Il est très utilisé dans l'équipement d'échange thermique, tel que l'échangeur de chaleur tubulaire, l'échangeur de chaleur de bobine, l'échangeur de chaleur serpentin, le condensateur, le vaporisateur et la canalisation.

COMPOSITIONS CHIMIQUES

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES (NOMINAUX)

Densité : 6.51g/cc
Point de fusion : 1852°C
Conduction thermique : 22 avec (°C) de m
Module de recourbement élastique : 99,6 GPa
Dilatations thermiques : 5.4x10/°C

CARACTÉRISTIQUES (NONIMALS)

• Norme exécutive : ASME SB558/ASTM B523-0
• Diamètre extérieur : 6.0-114mm
• Épaisseur de paroi : 0.3-8.0 millimètre
• ≤ 18000mm de longueur

Image de garnitures de tuyau de zirconium :

Résistance à la corrosion de zirconium

Le tuyau de zirconium est très souvent spécifié pour des applications industrielles haut-corrosives et fréquemment utilisé dans les processus dans lesquels les chlorures sont un composant. C'et d'autres produits chimiques très corrosifs sont préjudiciables à peu de matériaux. Cette corrosion peut rapidement mener pour réparer et/ou remplacement de l'équipement dans le délai de courte durée, l'interruption de processus chère et fortement disruptive de causer.

Certaines des applications de service communes de la tuyauterie de zirconium incluent :

• Acide acétique
• Acide citrique
• Acide formique
• Acide chlorhydrique
• Acide lactique
• Acide nitrique
• Acide phosphorique
• Acide sulfurique

Le zirconium et le gaz ont l'affinité forte. Ils réagissent avec l'oxygène, l'hydrogène et l'azote à environ 200, le ℃ 300 et 400 respectivement. La réaction est rapide à température élevée. Par conséquent, la fonte et le traitement thermique devraient être effectués dans le four de vide. Quand le traitement thermique est effectué dans l'atmosphère, des mesures appropriées de protection seront prises et le temps d'opération sous la haute température se raccourcira