A. Intégration des procédés et production efficace • Les procédés de moulage par injection et de moulage par soufflage sont réalisés dans le même équipement, sans qu'il soit nécessaire de transférer des matériaux intermédiaires,réduire le temps de connexion des processus• par rapport à la ligne de production divisée de "machine de moulage par injection + machine de moulage par soufflage",Il permet d'économiser de 30% à 50% de l'espace de l'équipement et de réduire les coûts de mise en page de l'atelier.

B. Haute précision du produit et qualité stable • L'embout de bouteille est formé par moulage par injection à la fois et la structure du fil,la surface d'étanchéité et les autres structures sont complètes et la taille est précise;L'erreur peut être contrôlée à ± 0,1 mm, ce qui résout le problème de la déformation facile et de la mauvaise étanchéité de l'embouchure de bouteille de soufflage traditionnelle.En particulier, l'écart d'épaisseur de paroi des produits de petite capacité (5-200 ml) peut être contrôlé à 5%, évitant la rupture ou une résistance insuffisante due à une épaisseur inégale.

C. Large adaptabilité des matériaux et forte expansion fonctionnelle • Compatible avec une variété de matériaux thermoplastiques tels que PP, PE, PET, PS, etc.Certains modèles haut de gamme prennent en charge le moulage par soufflage à co-injection multicouche (comme la couche de barrière EVOH + matériau de base)• Les déchets peuvent être recyclés:Après le broyage du matériau de la porte et des produits non qualifiés produits dans la production, la détérioration des performances est réduite et ils peuvent être réutilisés dans des pièces non critiques proportionnellement à la réduction des pertes de matières premières.

D. Haut degré d'automatisation et d'intelligence • Équipé d'un système de commande PLC et d'un écran d'opération visuel, il peut compléter automatiquement les processus d'alimentation, de moulage, de démoulage, de comptage,et ainsi de suite., réduire les interventions manuelles et réduire les erreurs humaines. • Soutenir la collecte en temps réel des données de production (température, pression, temps, etc.), faciliter la traçabilité de la qualité et s'adapter aux BPF,FDA et autres exigences de conformité des industries pharmaceutique et alimentaire.

E. Des scénarios d'application ciblés solides • particulièrement adapté aux produits de précision de petite capacité: tels que les flacons de médicaments (flacons de liquide oral, flacons de vaccins),bouteilles de cosmétiques (bouteilles d'essence)• Système propre facile à intégrer, peut répondre aux besoins de la production aseptique,et est largement utilisé dans les industries de haute hygiène standard telles que la médecine et l'alimentation.

F. Fonctionnement et entretien pratiques • Vitesse de changement rapide du moule, adapté à la production sur mesure de petites quantités de plusieurs variétés, forte compatibilité du moule,le même équipement peut produire des produits de spécifications différentes en changeant les moules• Les composants clés (système hydraulique, mécanisme de transmission) sont conçus de manière mature, avec un faible taux de défaillance, un processus d'entretien normalisé et une utilisation facile pour les débutants.