Électrodéposition zinc-nickel de base de l'eau/anti revêtement 3.8-5.2 pH de corrosion

1. Processus de revêtement de électrodéposition zinc-nickel

1 rapport de mélange

Paquet A : 16,0 kilogrammes

Paquet B : 24,0 kilogrammes (la quantité peut être augmentée convenablement si revêtement de jet)

Paquet C : 0-50 g (selon une demande différente de viscosité)

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Remuez le mélange environ pendant 1~2 heures rapidement après que B se soit ajouté, puis ajoutez C.C devrait être saupoudré si le morceau existent. (La température de baril ne devrait pas être inférieure à 30℃, autrement C ne sera pas dissous suffisamment.) remuez alors 12 heures sans interruption.

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Le revêtement devrait être filtré par l'écran d'acier inoxydable de 80~100 mailles avant le versement dans le baril d'immersion.

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Le dispositif de contrôle de température devrait être équipé du baril d'immersion pour garder la température du revêtement à 22±2℃. (Si temp. est trop haut, la peinture est exposée à détériorer, et la viscosité sera effectuée.) Le revêtement devrait être remué circulairement pour maintenir également dispersé.

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Densité d'essai, teneur en pH, en température, en viscosité et^en Cr⁶⁺ du revêtement toutes les 8 heures si fonctionnez sans interruption.

7 données techniques

Diagramme de 8 mélanges

Précaution : La température devrait être commandée dans l'opération ci-dessus.

9 attentions

D'autres produits chimiques tels qu'aucun genre d'acide, sel d'alcali ne peuvent pas être mélangés dans le revêtement, pour ces derniers peuvent activer le plat de Zn et d'Al à vieillir le revêtement.

Évitez l'irradiation du soleil et du rayon ultraviolet pendant le long moment où fonctionnant, autrement elle accélérera le vieillissement ou la polymérisation du revêtement.

Il est très important de commander la température du revêtement. Si la température des changements de revêtement quand fonctionnant, il effectuera la viscosité, puis effet la qualité de revêtement sur l'objet. Ainsi les relations parmi la température, la viscosité et le processus de rotation devraient être bien commandées en enduisant.

La viscosité sera différente si la méthode de revêtement est différente. Choisissez les basses données si revêtement de jet, et choisir des données élevées si revêtement de rotation d'immersion.

9 emballant

Période de garantie de la qualité 10

Avant composé 6 mois à 20℃

Après composé 40 jours à 20℃ (il peut être réutilisé si ajoutant le revêtement frais sans interruption. )

Il devrait être stocké sous 20℃ sinon en service.