3.4 - 4.6t/machine de meulage ultrafine de moulin poudre de h de l'usine
Introduction détaillée
Le moulin à haute pression de suspension se compose principalement du ventilateur de séparateur d'unité centrale a fini le filtre à manches de collecteur de cyclone de poudre et les tuyaux de communication etc….
 

Matériaux traités : Chaux, calcite, barytine, dolomite, feldspath de potassium, bentonite, pierre médicale, phosphate naturel, minerai de manganèse, minerai de fer, quartz, carbone actif, noir de carbone, en céramique, charbon, etc….
Applications : Ciment, charbon, désulfuration de centrale, métallurgie, industrie chimique, minerai non métallique, matériau de construction, céramique.
 
Caractéristiques
1. comparé à d'autres moulins ses augmentations de capacité par 10%-20% sous la même force d'état et de compression de puissance des rouleaux au matériel améliorer 800-1200kgf sous la force du ressort à haute pression.
2. la taille du produit fini peut être 0.613mm (30mesh) – 0.033mm (425mesh). Certains peuvent atteindre la finesse de 0.013mm (maille 1000).
3. le moulin à haute pression de suspension répond à l'exigence de la norme nationale de poussière-décharge.
4. Le séparateur peut être ajusté très facilement.
5. Les joints multiclasse sont adoptés pour garder l'équipement de meulage se sont étroitement fermés.
 
Principe de fonctionnement
En entrant dans la chambre de meulage les matières premières sont pellées par les pelles et grinded entre les rouleaux et l'anneau ; les matériaux après le meulage sont introduits dans le séparateur avec l'air du ventilateur et la poudre fine qualifiée est devenue des produits finis et entre dans le collecteur de poudre de cyclone l'autre chute sans réserve de poudre vers le bas pour être re-grinded. Les retours circulaires d'air de nouveau au ventilateur que le processus ci-dessus sera répété et au restant d'air entre dans le filtre à manches afin de protéger l'environnement.
 
Données techniques

Avantages :
1. classificateur : La taille du produit fini peut être 0.613mm (30mesh) – 0.033mm (425mesh). Certains peuvent atteindre la finesse de 0.013mm (maille 1000).
2. dispositif de meulage : Les joints multiclasse sont adoptés pour garder l'équipement de meulage se sont étroitement fermés.
3. mesures de sauvegarde d'entretoise : L'unité centrale est sous la protection, facile à être remplacé, coût de maintenance est réduite.
4. le ressort renforce la force de meulage : Comparé à d'autres moulins, ses augmentations de capacité par 10%-20% dans la même condition de poudre. force de compression des rouleaux au matériel améliorer 800-1200kgf sous la force du ressort à haute pression.
5. ventilateur : L'amélioration de la configuration de fan et de la vitesse de conversion de fréquence peut être basée sur des caractéristiques de différents matériaux, finesse, conditions de production afin d'ajuster efficacement le volum d'air, réaliser le meilleur état courant et réduire la consommation d'énergie.
6. collecteur de poussière d'impulsion : L'effet de dépoussiérage atteint les normes d'émission nationales de poudre ; Selon une demande réelle des clients, le filtre à manches d'impulsion peut également être employé, ainsi réaliser rapidement le dépoussiérage automatique, et l'efficacité de dépoussiérage est plus haute.