Rationnel moule pour réservoir d'eau vertical
Spécification
Nom | Moule de réservoir d'eau |
Mode de mise en forme | Moulé à rotation / Moulé à rotation |
Traitement de surface | Le polissage, le soufflage des fentes |
Épaisseur de paroi | 8 à 10 mm |
Capacité | 100-5000 L personnalisé ((250 ml,500 ml, 750 ml, 1000 ml, 2500 ml Disponible) |
Matériel | Plaque métallique, acier doux |
Durée d'utilisation | 10000 cycles |
Processus de moulage | Coupe au plasma + travail manuel |
Forme | Verticale ou horizontale |
Caractéristique | Avec couvercle, entrée d'eau, sortie, soupape |
Matériau des produits en plastique | Ldpe, Mdpe, Hdpe, P interconnecté |
Certifications | ISO 9001, Armée 2019 et 2020,2021,2022 |
Application du projet | L'industrie des boissons |
Couleur | Personnalisé |
Notre service | Aidez-vous à concevoir avec notre expérience professionnelle pour moule rotatif |
Oem / odm | - Oui, oui. |
Durée de vie des moisissures | 1 année |
Cycles de production des moules | 15 à 60 jours |
Le moulage rotationnel, également connu sous le nom de rotomolding ou rotocasting, est un procédé de fabrication de produits en plastique creux.Le moulage par rotation présente des avantages particuliers en termes de faibles niveaux de contraintes résiduelles et de moules peu coûteuxLe moulage rotatif n'a pas non plus beaucoup de concurrents pour la production d'objets creux de grande taille (> 2 m3) en une seule pièce.Le moulage rotatif est surtout connu pour la fabrication de réservoirs, mais il peut également être utilisé pour fabriquer des produits médicaux complexes, des jouets, des bateaux de loisirs et des produits de point de vente très esthétiques.
Le processus commence par des résines spécialement développées et appliquées de manière unique.,Certains des travaux les plus avancés sont réalisés avec du polyéthylène et même du nylon en liaison croisée.
Le principe du moulage rotatif des plastiques est simple: le procédé consiste essentiellement à introduire une quantité connue de plastique sous forme de poudre, de granulés ou de liquide visqueux dans un creux,moisissures à coquilleLe moule est tourné et/ou balancé autour de deux axes principaux à des vitesses relativement faibles au fur et à mesure qu'il est chauffé de sorte que le plastique enfermé dans le moule adhère et forme une couche monolithique contre,la surface du mouleLa rotation du moule se poursuit pendant la phase de refroidissement, de sorte que le plastique conserve sa forme souhaitée à mesure qu'il se solidifie.le refroidissement et la rotation du moule sont arrêtés pour permettre le retrait du produit plastique du mouleLes étapes de base de (a) charge du moule, (b) chauffage du moule, (c) refroidissement du moule et (d) éjection de la pièce sont indiquées sur la figure ci-dessous.


Nos diplômes
Certification CE de la moisissure rotative
Certification CE de la machine à moulage rotatif
Membre de l'Association des mouleurs rotatifs d'Australasie 2019 2020,2021,2022
Certificat de système de gestion de la qualité ISO 9001
Comité professionnel du rotomoulding de l'association chinoise de l'industrie du traitement des plastiques
12 Brevet/modèle d'utilité