Attribut | Valeur |
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Matière première | Maïs/riz/graines |
Type d'entraînement | Moteur, moteur diesel |
Application | Aliments pour poissons, volailles et animaux aquatiques, machine à granulés d'aliments pour poissons flottants prix d'usine, bétail, chien |
Principaux arguments de vente | Niveau de sécurité élevé |
La ligne de production d'aliments pour poissons utilise des céréales, des haricots, de la farine de viande et de la farine de poisson comme principales matières premières. Après extrusion, soufflage, séchage et assaisonnement, les produits obtenus ont un goût unique, sont riches en nutriments et sont plus faciles à absorber.
Taille pour l'ensemble de la ligne | Selon la taille et la disposition du terrain |
Taille des granulés | 1-12mm |
Capacité | 5-10t/h |
Exigences en matière de personnel | 4-5 personnes |
Exigences d'expédition | Conteneur 5*40 pieds |
Domaine d'application | Grande usine commerciale d'aliments pour animaux aquatiques/animaux de compagnie |
La farine de maïs, la farine de riz, la farine de soja, la farine de poisson, la farine de viande, la farine de céréales, les additifs et autres matières premières sont mélangés avec de l'eau dans une proportion spécifique et soigneusement agités.
Un convoyeur à vis entraîné par moteur achemine les matières premières mélangées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse à double vis. Cet équipement est pratique et rapide, économise de la main-d'œuvre et est très efficace.
Les matières premières mélangées subissent des températures et des pressions élevées, et l'extrusion à double vis transforme la structure de l'amidon des matières premières en nutriments facilement absorbés. Les matières premières mélangées sont ensuite extrudées à travers la filière d'alimentation. La vitesse du moteur rotatif est ajustée jusqu'à ce que les granulés d'aliments soient de taille et de longueur uniformes. La taille et la forme spécifiques des granulés sont obtenues en remplaçant la filière. L'extrudeuse d'aliments utilise une technologie avancée de régulation de la vitesse à fréquence variable, qui est plus économe en énergie et offre un meilleur contrôle de la vitesse. Le panneau de l'onduleur affiche visuellement le courant de fonctionnement et la vitesse du moteur, assurant un fonctionnement stable.
Les granulés d'aliments produits sont transportés vers l'équipement de séchage multicouche.
Des fours de séchage sont disponibles en fours de séchage électriques, à combustible, à gaz et à vapeur. La température est automatiquement ajustée par une armoire de commande. Le transport à l'intérieur des fours de séchage est stable et présente un faible taux de défaillance. Les granulés d'aliments circulent sur des pistes en forme de S multicouches, les séchant à une teneur en humidité souhaitée et prolongeant leur durée de conservation.
Les pulvérisateurs d'huile appliquent de l'huile, des lubrifiants et d'autres ingrédients. Les tambours d'assaisonnement, y compris les tambours octogonaux, les tambours ronds, les élévateurs à tambour unique et les lignes d'assaisonnement à double tambour, sont configurés en fonction du volume de production et des caractéristiques du produit. Ces tambours sont utilisés pour pulvériser de l'huile sur la surface des aliments. La viande hachée et les épices sont pulvérisées simultanément et uniformément réparties. Ce processus élimine également les bavures et les bords rugueux des granulés d'aliments, ce qui donne une surface plus lisse.
Cela refroidit la température de surface des granulés d'aliments séchés, favorisant la solidification de l'huile et abaissant la température des granulés pour faciliter l'emballage.
Cela élimine les corps étrangers et les résidus de granulés en excès pour garantir la qualité.