Ces dernières années, la sensibilisation à l'environnement a considérablement augmenté, et l'utilisation du charbon a presque complètement disparu, tant au niveau national qu'international. Par conséquent, les entreprises se sont tournées vers le gaz naturel, le pétrole ou l'électricité, mais ces sources d'énergie sont relativement chères, ce qui représente une charge financière importante pour les entreprises. Cela a conduit au développement de lignes de production de granulés de biomasse. Ces granulés de combustible sont fabriqués à partir de copeaux de bois de rebut, de paille, de sciure de bois, de coques d'arachides, de balles de riz et d'autres matériaux. Grâce à un traitement simple, ils offrent un faible coût et une grande efficacité de combustion.

• Matières premières ligneuses (Pin/Sapin, Teneur en humidité requise : 12-15%)
• Résidus agricoles (Balles de riz/Paille de maïs, Nécessite l'ajout de 1 à 2 % d'agent liant)
• Nouvelles matières premières (Grappes de fruits de palmier/Coques de café, Comparaison du pouvoir calorifique)

• Taille des particules (Passage au tamis de 3 à 5 mm ≥95%)
• Contrôle du séchage (Humidité de sortie du séchoir à tambour 10-12%)

1. Broyage et criblage :Après que toutes les matières premières ont été broyées par le broyeur, elles sont filtrées à travers un tamis avec la taille de maille appropriée. La poudre qui répond aux exigences passe à travers le tamis et entre dans le tambour de séchage ; la poudre qui ne répond pas aux exigences continue d'être broyée dans la chambre de broyage.
2. Séchage :L'air chaud et les gaz de combustion générés par le four à air chaud traversent la grille de feu. L'air chaud et les gaz de combustion à haute température sont soigneusement mélangés à la poudre de matière première provenant du broyeur dans le tambour de séchage, chauffant et séchant les matières premières.
3. Pressage et moulage :Les matériaux secs semi-finis dans la salle d'attente sont transportés directement vers la machine à mouler via un convoyeur à vis pour le moulage. En fonction des besoins du client, une granuleuse de biomasse est équipée pour produire des granulés de différentes spécifications.
4. Refroidissement :En raison de la pression et de la température élevées des produits nouvellement formés, ils sont transportés vers une tour de refroidissement via un convoyeur à chaîne à godets pour le refroidissement. Le refroidissement à l'air naturel est principalement utilisé pendant ce processus.

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