Concernant la sélection d'équipements complets de transformation d'aliments pour ruminants de 10 tonnes par heure, les informations clés suivantes sont résumées sur la base des spécifications et des caractéristiques fonctionnelles de plusieurs fabricants :

Configuration des équipements clés et paramètres techniques
Unité principale centrale
Broyeur : Un broyeur à goutte d'eau ou à marteaux est requis pour garantir que les matières premières à fibres brutes (telles que la paille) soient broyées à une finesse répondant aux besoins des ruminants.
Mélangeur : Un mélangeur à palettes à double arbre est recommandé pour une uniformité de mélange élevée et la prise en charge de l'ajout de liquides (tels que l'huile et le bouillon de fermentation).
Granulateur : Un granulateur à filière annulaire est principalement utilisé. L'ouverture de la filière doit être adaptée à l'aliment pour ruminants, et la dureté des granulés doit être garantie.
Équipement de post-traitement : Un refroidisseur en boucle fermée, un broyeur (facultatif) et un tamis de calibrage garantissent la teneur en humidité des granulés et empêchent la formation de poussière.
Système de contrôle automatisé : Une console PLC est standard, prenant en charge la gestion des recettes et la traçabilité des données de production. Le système de pesage précis réduit les erreurs de dosage.

Spécialement conçu pour les aliments pour ruminants
Adaptabilité des matières premières : L'équipement est conçu pour traiter les matières premières à haute teneur en fibres (telles que l'ensilage et la luzerne), et le processus de broyage est doté d'une conception anti-enchevêtrement.
Extension de la fermentation : Des cuves de fermentation fermées et des systèmes d'ajout de liquides en option sont disponibles pour la production d'aliments fermentés pour ruminants.
Nettoyage et entretien : Le mélangeur et les tuyauteries de transport sont dotés d'une conception à démontage rapide pour éviter la contamination croisée.

Recommandations de sélection
Correspondance des matières premières : Si la paille ou l'ensilage est la principale matière première, privilégiez les modèles dotés de fortes caractéristiques de broyage et d'anti-colmatage.
Vérification de la capacité : Vérifiez si la capacité indiquée comprend le refroidissement et le criblage.
Évolutivité : Fournir des interfaces pour les modules de fermentation ou de soufflage pour les futures mises à niveau.
La conception finale nécessite une évaluation complète basée sur l'agencement de l'usine, les caractéristiques des matières premières et le budget. Il est recommandé de se référer aux rapports d'essai et aux cas de réussite du fabricant.

Présentation du produit fini

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