Ligne d'extrusion de câble d'ascenseur

Paramètre technique principal :

Principalement utilisé pour la coextrusion de double-couche de l'isolation et la gaine de la ceinture en acier d'ascenseur ;

Base d'approvisionnement : Selon les dessins techniques du client ;

Matériel d'extrusion d'isolation : TPU ;

Diamètre extérieur de finition : Max 8*60mm ;

Ligne vitesse de conception de chaîne de production (type traction de ceinture de chenille) : Max30m/min ;

Taille centrale de croisillon : 1000mm ;

Ligne pièces principales de Prodction :

1. profit motorisé tête multi

2. Extrudeuse

3. Croisillon de coextrusion de double couche de câble plat

4. Dispositif en acier de formation d'avance de ceinture

5. Appareil de contrôle d'OD

6. Cuvette de l'eau de refroidissement

7. Compteur de mètre

8. Type cabestan de ceinture de chenille

9. Accumulateur

10. Type portail adoption

Systèmes à contrôle de ligne de production :

1. La machine entière est commandée par le contrôleur programmable de Siemens S7-1500PLC, qui est actionné sur le panneau industriel d'affichage et d'opération d'ordinateur ;

2. Utilisant l'autobus de profibus (autobus de communication), la communication homme-machine et le contrôle commodes. Le système entier est commandé avec la vitesse de vis comme référence, le calibre participe à l'à contrôle de ligne entier, et le PLC commande le changement de la vitesse de traction selon le changement de la fluctuation externe de diamètre pour s'assurer que le diamètre extérieur du câble est même ;

3. Des paramètres à régulation de processus de production différente sont stockés dans l'ordinateur et peuvent être montrés et être invités l'écran de visualisation collectivement. La machine industrielle de contrôle est adoptée, et la modification des paramètres de contrôle de l'interface homme-machine est commode et pratique. Peut faire la chaîne de production entière contrôle centralisé, facile de réaliser l'ajustement simple et de tringlerie ;

4. Le contrôle de température adopte le module japonais de RKC pour communiquer avec le PLC (ou le contrôle de température adopte le thermocouple pour se relier directement au module de simulation de PLC). Il a une interface distincte de contrôle de température et un point de référence environnemental de la température. Et a la fonction d'accord de PID ; Le calibrage de l'exactitude d'affichage de la température température et de l'interface réelles de PC a une fonction d'établissement. L'erreur d'affichage peut être corrigée ; Le contrôle de puissance adopte le relais à semi-conducteur pionnier ;