Résistance à la rupture | ≥ 25 kV/mm |
Résistance à la traçabilité | ≥ 600 V |
Perte du diélectrique | Le taux de dépistage est de 0,02% |
Intégrabilité | Le taux de dépistage est le suivant: |
Le LE-9215/LH-9215 est un système époxy haute performance pourisolation électrique moyenne/haute tension (12-40,5 kV)Il est constitué de résine époxy BPA modifiée (LE-9215) et de durcisseur d'anhydrure (LH-9215), il offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, une résistance diélectrique supérieure et une résistance thermique de classe H (180°C).Optimisé pour la coulée sous vide et les procédés APG dans les boîtes de contact, isolants et appareils de commutation.
Epoxy BPA modifié + durcisseur à anhydrure | Haute résistance mécanique + stabilité thermique |
Remplisseur de silice réglable (300-400 pbw) | Balance viscosité/performance personnalisable |
Classe thermique H (CEI 60085) | Fonctionnement fiable jusqu'à 180°C |
Compatibilité à deux procédés | Intégration transparente des APG ou de la coulée sous vide |
Faible rétrécissement de durcissement (0,8-1,0%) | Stabilité dimensionnelle de précision |
Rating de flammabilité HB (UL94) | Amélioration de la sécurité incendie des composants électriques |
Résistance à l'arc élevée | 181 à 198 sec (CEI 61621) |
Conçu pour une isolation HV critique:
Système de séchage: LE-9215/LH-9215/Poudre de silice = 100:100:350
Transition vitrée (Tg) | 10 à 120°C | Pour les appareils électroniques |
Résistance à la flexion | 100 à 130 MPa | Pour la norme ISO 178 |
Résistance à la compression | 150 à 200 MPa | Le numéro de série est le numéro de série. |
Force d'impact | 9 à 14 kJ/m2 | Pour la norme ISO 179 |
Conductivité thermique | 00,4-0,8 W/m*K | Pour l'utilisation de l'ISO 8894-1 |
Absorption de l'eau | < 0,2% (100 °C/60 min) | Pour la norme ISO 62 |
Résistance à la rupture | ≥ 25 kV/mm | Nombre d'équipements |
Résistance au volume | 1015 Ω*cm | Pour les appareils électroniques |
Résistance à la traçabilité | ≥ 600 V | Pour les appareils électroniques |
Perte diélectrique | Le taux de dépistage est de 0,02% | Nombre d'équipements |
Intégrabilité | Le taux de dépistage est le suivant: | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. |
Hydrophobie | Classe HC1 | Le nombre d'équipements |
A: coulée sous vide: durcissement @70-80°C/3-5h -> 90-100°C/2-4h -> post-curcissement 130°C/12h
APG: post-curage @130-150°C/10-12h après le moulage.