Système de résine époxy à haute température pour l'isolation électrique.
Attributs du produit
Attribut |
Valeur |
Couleur |
Jaune clair, transparent |
Force d'impact |
Très haut |
La flexibilité |
Très haut |
Résistance à la traction |
50 à 60 MPa |
Résistance diélectrique |
≥ 25 kV/mm |
Décomposition thermique |
> 320°C |
Résistance à l'isolation |
Très haut |
Résistance à l'humidité |
Très haut |
Description du produit
LeSystème de résine époxy LE-9229/LH-9229est une formule à double composant, durcie au caoutchouc modifié, conçue pour des applications d'isolation électrique exigeantes.1 ratio (100 pbw chacun) avec un remplissage en farine de silice (280-340 pbw), ce système offre une stabilité thermique exceptionnelle (Tg 105-125°C), une résistance aux fissures et une résistance mécanique.il prend en charge à la fois la gélation sous pression automatique (APG) et les procédés de coulée sous vide, ce qui le rend approprié pour les transformateurs, les boîtiers à pôle solide et les composants des interrupteurs.
Principales caractéristiques et avantages
- Résistance thermique extrêmement élevée:
- Température de transition du verre (Tg): 105-125°C
- Décomposition thermique: > 320°C
- Faible absorption de l'eau: 0,08-0,20% (23°C à 100°C)
- Isolation électrique supérieure:
- Résistance au volume: 1015 Ω*cm
- Résistance diélectrique: 30 kV/mm
- Facteur de perte: 0.02
- Propriétés mécaniques robustes:
- Résistance à la traction: 65 à 95 MPa
- Résistance à la flexion: 110 à 150 MPa
- Résistance aux chocs: 10 à 18 kJ/m2
- Flexibilité des processus:
- Optimisé pour l'injection d'APG (10 à 30 min de gélation) et la coulée sous vide (3 à 6 heures de durcissement)
- Faible rétrécissement par durcissement (0,7-0,9%) assure une stabilité dimensionnelle
Paramètres techniques
Propriétés des composants
Résine époxy LE-9229 |
Durcisseur LH-9229 |
Apparence: liquide visqueux de couleur blanche comme le lait |
Apparence: liquide jaune pâle |
Viscosité à 25°C: 10,5-16,5 Pa.s. |
Viscosité à 25°C: 400 à 800 mPa.s. |
Densité: 1,16 à 1,20 g/cm3 |
Densité: 1,17 à 1,24 g/cm3 |
Point d'éblouissement: ~ 135°C |
Point d'éblouissement: ~ 140°C |
Performance du système de traitement
Les appareils électroménagers |
Valeur |
Électrique/thermique |
Valeur |
Résistance à la traction |
65 à 95 MPa |
Résistance au volume |
1015 Ω*cm |
Résistance à la flexion |
110 à 150 MPa |
Résistance diélectrique |
30 kV/mm |
Résistance à la compression |
130 à 190 MPa |
Conductivité thermique |
00,8-0,9 W/m*K |
Force d'impact |
10 à 18 kJ/m2 |
Facteur de perte |
0.02 |
Directives relatives au traitement
Injection de l' APG |
Coulée sous vide |
Température de mélange: 40°C (1 à 2 heures) |
Température de mélange: 60°C (1 à 2 heures) |
Température de moisissure: 130 à 150°C |
Température de moisissure: 80 à 100 °C |
Temps de gel: 10 à 30 minutes |
Temps de cicatrisation: 3 à 6 heures |
Après-curage: 130 à 140 °C × 6 à 10 heures |
Après-curage: 130 à 140 °C × 6 à 10 heures |
Questions fréquemment posées
Q1: Quel remplissage est recommandé pour LE-9229?
R: Utilisez de la farine de silice à 400 mailles à 280 à 340 pbw pour améliorer la résistance mécanique et la conductivité thermique.
Q2: Le LE-9229 peut-il résister à des environnements à haute tension?
R: Oui, sa résistance diélectrique (30 kV/mm) et sa résistivité de volume (1015 Ω*cm) le rendent idéal pour l'isolation de 10 à 35 kV.
Q3: En quoi l'APG diffère-t-il de la coulée sous vide?
R: L'APG utilise une pression (0,5 à 5 bar) pour une production rapide (10 à 30 minutes de gélation).
Q4: Ce système est-il résistant aux flammes?
R: Oui, HB (4 mm) et V1 (12 mm) pour les essais de flammabilité.