Prix hydraulique de feuillard de machine de plat de roulement de commande numérique par ordinateur de 4 rouleaux W12-20*3000 vers l'Allemagne

Aperçu
Le laminoir de plat de quatre-rouleau de série de W12CNC est un laminoir de plat de commande numérique par ordinateur de quatre-rouleau qui présente la technologie de pointe d'Allemagne, est commandé par numérique programmable de PLC, entièrement hydrauliquement conduit, et réalise le roulement automatique. La machine a avancé la structure, interprétation supérieure, bonne précision, rendement élevé, opération commode, et est la principale technologie parmi les produits semblables dans le monde.
La position du rouleau supérieur est fixée en roulant le plat, le rouleau inférieur se déplace vers le haut une ligne droite pour maintenir la plaque d'acier, et les rouleaux bilatéraux se déplacent vers le haut par le guide linéaire pour ajuster le rayon de courbure de la bobine, et le feuillard peut être chargé en même temps sans tourner autour. Accomplissez le pré-recourbement et roulez la formation de l'extrémité de la feuille. Le mode automatique est employé dans le roulement en lots, et la cohérence de la même série d'objets est bonne. C'est un équipement idéal pour objets cylindrique, incurvés, coniques, rectangulaires et autres en forme spéciale de roulement. C'est le premier choix pour la métallurgie, les matériaux de construction, le pétrole, l'industrie chimique, la garde de l'eau, le courant électrique, le pont, l'industrie militaire, le charbon, l'exploitation, la construction navale, la chaudière, l'aviation, la protection de l'environnement, la construction métallique et d'autres industries.

Paramètre technique

Moteur hydraulique : Siemens
Composants électriques principaux : SIEMENS
Circuit hydraulique : Le Japon YUKEN
Système électrique : SIEMENS
PLC : Xinjie 40 000 caractères écran de 10 pouces

Structure de machine :

1. Renversement du cylindre d'huile    2. cadre aérien    3. cadre gauche    4. rouleau supérieur    5. rouleau latéral    6. rouleau inférieur    7. bon cadre    8. dispositif d'équilibre    9. dispositif supérieur d'entraînement de rouleau    10. dispositif inférieur d'entraînement de rouleau (facultatif)    11. cylindre latéral de rouleau

12. Abaissez le cylindre de rouleau    13. Base    14. Appui latéral (facultatif)    15. Système de support supérieur (facultatif)    16. Table de rouleau électrique de alimentation (facultative)    17. Circuit hydraulique    18. Système de contrôle électrique

Manières du travail :

A. Align la tête de plat avec le rouleau avant, et soulever le rouleau inférieur pour serrer le plat ;
B. Return la tête avant de plat à la proximité du point de tangente du stimulant et abaisser des rouleaux, abaisser le rouleau avant, et soulever le rouleau arrière à une position appropriée ;
C. Drive le petit pain de travail à tourner et pré-courbure la tête avant de plat d'une longueur appropriée ;
D. Lower le rouleau arrière et soulèvent le rouleau avant ;
E. Drive le petit pain de travail pour tourner et rouler le plat ;
F. Après que la tête de plat tourne jusqu'à la proximité du point de tangente des rouleaux supérieurs et plus inférieurs, le roulement est accompli.

Installation :

1. Au sol

2. Sous la terre

Normes d'exécution pour la conception, la fabrication, l'inspection, l'acceptation et l'installation d'équipement :
Partie de machine à cintrer de plat de Quatre-petit pain de JB/T 12829.1-2016 : Type et paramètres de base
Partie de machine à cintrer de plat de Quatre-petit pain de JB/T 12829.2-2016 : Conditions techniques
Partie de machine à cintrer de plat de Quatre-petit pain de JB/T 12829.3-2016 : Précision
Conditions techniques générales de JB/T 1829-2014 pour forger des machines
Caractéristiques de sécurité de forge de machines du gigaoctet 17120-2012
Règles générales de GB/T 3766-2015 et exigences de sécurité pour transmission hydrauliques et leurs composants
Gigaoctet 5226.1-2008 de sécurité des machines et du matériel électrique - partie : Caractéristiques générales
Conditions techniques de JB/T 8609-2014 pour forger les pièces de soudure mécaniques
Méthode de mesure de GB/T 23281-2009 pour le niveau de pression acoustique de bruit de forger des machines
Propreté de JB/T 9954-1999 de forger le circuit hydraulique de machines

Entretien
entretien après panne de courant ! ! !
1, chaque jour avant de commencer à la pompe de drainage une fois, quand le temps est pluvieux, nombre de drainage a augmenté chaque jour
2, chaque jour vérifier le câblage sur l'équipement est normal. S'il y a traitement anormal et opportun
3, une armoire terminale d'inspection hebdomadaire. (contacteur, etc.)
4, décapant d'utilisation pour épousseter le traitement de l'armoire de commande, pour assurer l'armoire de commande propre.
5, pour nettoyer le fossé de câble une fois par mois pour s'assurer que le fossé de câble est sec et propre.

Si vous êtes intéressé, svp contactez-moi ^-^