Système d'inspection à rayons X Microfocus WELLMAN X6000
Système industriel de détection de défauts de PCB SMT comprenant une inspection automatisée par lots avec une imagerie de haute précision pour les vides de soudure BGA et les trous traversants de PCB.
Avantages clés
- Détecteur numérique à écran plat (FPD) haute définition de 5 pouces de nouvelle génération
- Tube à rayons X fermé avec une durée de vie opérationnelle >10 000 heures (sans entretien)
- Fenêtre de navigation automatique - le tableau se déplace vers la position cliquée
- Table de travail 420*420 mm avec capacité de charge de 15 kg
- Gabarit rotatif à 360° en option pour une inspection multi-angle
- Le fonctionnement intuitif ne nécessite que 2 heures de formation
- Système de liaison 3 axes à vitesse réglable
- Les processus d'inspection programmables permettent une inspection automatisée des lots
Spécifications techniques
Source de rayons X
| Taper |
Fermé, microfocus |
| Tension maximale du tube |
90kV |
| Courant maximum du tube |
200 μA |
| Taille du point focal |
5μm |
| Fonction |
Préchauffage automatique |
Détecteur à écran plat
| Surface efficace |
130mm*130mm |
| Taille des pixels |
85μm |
| Résolution |
1536*1536 |
| Fréquence d'images |
20 images par seconde |
Table de travail
| Taille |
420mm*420mm |
| Zone détectable |
400mm*400mm |
| Charge maximale |
15 kg |
Paramètres de l'équipement
| Grossissement |
Géométrie 150X | Système 1500X |
| Vitesse d'inspection |
Max 3,0 s/point |
| Dimensions |
1100 mm (L) * 1000 mm (L) * 1600 mm (H) |
| Poids |
1000kg |
| Alimentation |
AC110-220V 50/60HZ |
| Puissance maximale |
1300W |
| PC industriel |
Processeur Intel I5, 8 Go de RAM, 240 Go de SSD |
| Afficheur |
Écran ACL HDMI 24 pouces |
Caractéristiques de sécurité
| Fuite de rayonnement |
Aucune fuite (≤1μSv/h, norme internationale) |
| Fenêtre d'observation en verre au plomb |
Le verre au plomb transparent protège des radiations tout en permettant l'observation interne |
| Verrouillage de sécurité fenêtre/porte |
Le rayon X s'éteint automatiquement lorsque la fenêtre/la porte est ouverte |
| Interrupteur de sécurité électromagnétique |
Verrouille la fenêtre d'observation lorsque les rayons X sont actifs |
| Arrêt d'urgence |
Bouton de mise hors tension instantanée près de la position de fonctionnement |
| Protection des tubes |
Un logiciel empêche le tube à rayons X de rester allumé |
Principe de fonctionnement
Principe de fonctionnement du système d'inspection à rayons X X6000
Capacités logicielles
Fonctionnement de base
Contrôle complet du clavier et de la souris pour toutes les fonctions, y compris l'activation du tube à rayons X et le réglage des paramètres.
Outils de mesure
Fonctions de mesure complètes, notamment calculs de distance, d'angle, de rayon, de périmètre et de taux de distance pour l'analyse du soudage traversant.
Inspection automatisée
Trois modes disponibles : réglage manuel des points, modèle de réseau pour les points réguliers et reconnaissance automatique des caractéristiques pour permettre un traitement par lots efficace.
Traitement d'images
Luminosité, contraste et gain réglables pour obtenir une qualité d'image optimale. Enregistrez et récupérez les paramètres d’inspection pour des inspections répétées.
Mesure du taux de vides
Calcule automatiquement la zone et la circonférence du taux de vides des billes de soudure et identifie les défauts, prend en charge le marquage manuel des vides et l'enregistrement des paramètres pour des résultats cohérents.
Exemples d'application
Exemple d'application d'inspection X6000 1
Exemple d'application d'inspection X6000 2