Description du produit
Tuyau céramique anti-usure doubléest un tuyau composite doublé de céramique d'alumine de haute pureté (Al₂O₃). Grâce à un procédé spécial, la céramique est collée à un tuyau en acier ou à une couche de caoutchouc. Il convient au transport de matériaux hautement abrasifs et corrosifs tels que la boue, les cendres et la poudre de charbon. Sa résistance à l'usure est plus de 10 fois supérieure à celle du tuyau en acier au manganèse, ce qui réduit considérablement la fréquence des arrêts et des remplacements.
Le tuyau céramique anti-usure doublé se compose de trois couches :
Couche extérieure :Tuyau en acier sans soudure Q235/304/316L (supportant la pression)
Milieu : Adhésif époxy haute résistance (résistant à la chaleur jusqu'à 120 °C)
Couche intérieure :Anneaux/plaques en céramique frittée monolithique à 92 %-95 % Al₂O₃, dureté HRA ≥88, Mohs 9. Frittée à 1700 °C, la céramique de revêtement a une densité de 3,7 g/cm³, une résistance à la compression de ≥850 MPa et une résistance à la flexion de ≥290 MPa. Les tuyaux en céramique et en acier sont collés à l'aide d'un procédé de liaison mécanique bimétallique et de collage adhésif pour garantir une absence de détachement en cas d'érosion à grande vitesse.
Principales caractéristiques
Épaisseur de la céramique :3 à 25 mm disponibles, avec des réducteurs, des coudes, des raccords en T et des pièces en Y personnalisables
Plage de diamètres :DN50–DN1200 mm
Température de fonctionnement :-50 °C–350 °C (adhésif spécial pour la résistance à la chaleur)
Connexions :Brides, soudure, raccords rapides, colliers Victaulic
Rugosité :Ra ≤ 0,2 µm, ce qui entraîne une faible résistance aux fluides et une faible entartrage
Paramètres techniques de la céramique
Articles | Spécifications | |
Teneur en alumine | ≥95 % | |
Densité | ≥3,75 g/cm3 | |
Dureté Rockwell A | ≥85HRA | |
Résistance aux chocs | ≥1500 MPA | |
Résistance à la rupture | ≥4,0 MPa·m1/2 | |
Conductivité thermique |
20 W/M.K | |
Résistance à la flexion | ≥330 MPa |
Applications
Énergie thermique :Cendres volantes, boues calcaires, tuyaux de circulation de désulfuration
Acier :Injection de charbon dans les hauts fourneaux, dépoussiérage des convertisseurs, tuyaux de transport des cendres
Traitement des minerais :Résidus de minerai de fer/cuivre/or, tuyaux de boues concentrées
Charbon :Préparation du charbon à milieu dense, tuyaux de remblai de schiste
Industrie chimique :Phosphogypse, dioxyde de titane, boue d'hydroxyde d'aluminium
Ports :Tuyaux d'aspiration sous vide de déchargeurs de navires, tuyaux de transport de minerai
Pourquoi nous choisir ?
Système d'assurance qualité strict
De la conception et de la fabrication des produits à l'installation, il est entièrement intégré au système de gestion de la qualité ISO, chaque processus est strictement mis en œuvre selon les procédures et les spécifications de l'entreprise, et un contrôle qualité strict garantit que chaque produit répond aux exigences des clients. Chaque produit doit passer une inspection de qualité avant de quitter l'usine. Tous les nouveaux produits sont soumis à des expériences rigoureuses de simulation d'usure
Service parfait :
Notre entreprise dispose d'une équipe professionnelle de recherche et développement technique et a accumulé plus de dix ans d'expérience dans la lutte contre l'usure des équipements. Selon les informations sur site fournies par les clients, de la sélection des matériaux et de la conception au budget du projet, nous analysons les causes de l'usure, concevons des solutions anti-usure sur mesure et fournissons des plans de conception.
Bien expérimenté
En nous concentrant sur la lutte contre l'usure des équipements, nous nous concentrons sur la communication avec les clients et l'accumulation d'expérience. Bon nombre de nos nouveaux produits sont inspirés par les clients. Iberno se concentre sur la lutte contre l'usure des équipements depuis plus de dix ans. L'équipe professionnelle est engagée dans la recherche et le développement de nouveaux matériaux, la recherche sur le frottement et l'usure et la conception technique. Possède une vaste expérience.
FAQ :
Q1 : La céramique se brisera-t-elle en cas d'impact de particules à grande vitesse ?
R : Réservez une couche tampon en caoutchouc de 3 mm entre l'anneau en céramique et le tuyau en acier pour absorber l'impact ; Il n'y a aucun enregistrement de rupture dans les conditions de vitesse des particules ≤ 35 m/s.
Q2 : Pouvons-nous fabriquer des tuyaux coudés résistants à l'usure ?
R : Il peut être plié avec différents rayons allant de R=1,0D à 5D, et les pièces en céramique ont une structure d'emboîtement en queue d'aronde qui ne se détache jamais.
Q3 : Comment vérifier la qualité du revêtement ?
R : Avant de quitter l'usine, chaque pipeline subit un test endoscopique à 100 % et un test de pression d'eau de 10 MPa, avec un rapport de test joint.
Q : Quelle est la durée de vie des tuyaux en céramique résistants à l'usure ?
R : Dans des conditions de fonctionnement normales, sa durée de vie peut atteindre 5 à 10 ans, et la durée de vie spécifique peut varier en fonction de la gravité des conditions de fonctionnement. Dans des conditions de travail spéciales avec une usure et une corrosion sévères, il peut également assurer une utilisation stable pendant 2 à 3 ans.
Q : L'installation de tuyaux en céramique résistants à l'usure est-elle compliquée ?
Ce n'est pas compliqué. En raison de son poids léger, le processus d'installation est relativement simple, et des méthodes d'installation appropriées telles que le soudage et le raccordement par bride peuvent être sélectionnées en fonction des conditions du site. Nous pouvons également fournir des services professionnels de conseils d'installation aux clients.
Q : À quels environnements extrêmes le produit peut-il s'adapter ?
R : Il peut s'adapter à des environnements extrêmes tels que les températures élevées (jusqu'à 750 °C), la corrosion forte (divers milieux acides et alcalins) et l'usure élevée (tels que le transport de matériaux granulaires à haute dureté), et peut fonctionner de manière stable dans des conditions industrielles complexes.