Fonctionnement de la foreuse lors de l'ajout d'un tube de forage

1. Lorsque la profondeur d'un tube de forage doit être connectée après le forage, arrêtez d'abord la propulsion, puis arrêtez la rotation et coupez l'eau de refroidissement ;
2. Arrêtez la rotation et actionnez la poignée d'avance et de recul rapide jusqu'à la position de recul rapide pour faire reculer rapidement le mandrin ; 3. Le gyrateur recule, en même temps, il recule le vérin d'alimentation en huile pour faire pivoter l'arbre de la tresse d'eau loin du tube de forage ;
4. Actionnez la poignée de serrage pour faire serrer le tube de forage par la pince et ouvrez la vanne de débit de micro-réglage (rotation droite)
5. Connectez le tube de forage à ajouter au tube de forage précédent, et le rotateur avance tout en tournant. Lorsque le filetage conique trapézoïdal de l'arbre de la tresse d'eau est en contact vissé avec le filetage conique du tube de forage nouvellement ajouté, actionnez immédiatement la poignée de la pince, desserrez la pince et terminez l'ajout du tube de forage.

Caractéristiques de la foreuse

1. La foreuse a une structure avancée et une disposition raisonnable, ce qui est facile à entretenir, à maintenir et à réparer.
2. La foreuse a de nombreux étages de vitesse positifs et une plage de vitesse de 14-500 tr/min, et le couple de sortie est de 13428-250n. M.
3. La foreuse a une vitesse inverse de 2 vitesses, ce qui est pratique pour faire face aux accidents.
4. La foreuse adopte un mécanisme de démultiplication de vitesse à longue course et une tête motrice mécanique, avec une course de 3400 mm, qui est utilisée pour améliorer l'efficacité du forage et réduire l'apparition d'accidents de bouchage et de brûlure du forage.
5. La foreuse adopte une double pompe à huile pour l'alimentation en huile, une seule pompe pour le forage et une double pompe pour le confluent pendant le déclenchement ; Moins de perte de puissance et temps auxiliaire court.
6. La foreuse est entraînée mécaniquement et les autres sont entraînés hydrauliquement, ce qui permet une utilisation efficace de l'énergie. La perte de puissance globale est faible et le coût de forage est faible.
7. Le châssis sur chenilles est adopté, et le vérin d'huile de la jambe a une course de 1,5 m, qui peut être chargé automatiquement et est pratique pour le déplacement et le transport.
8. Certaines interfaces fonctionnelles sont réservées dans le système hydraulique mécanique de la foreuse, qui peuvent être étendues en fonction des exigences du processus des différents utilisateurs.