Installation de four de pyrolyse à chauffage électrique en continu

Applications

Les fours rotatifs électriques sont des fours industriels polyvalents largement utilisés dans diverses applications, notamment:

• Calcination et séchage de divers matériaux, tels que le phosphate de fer, le phosphate de fer de lithium, le manganate de lithium, la cathode de graphite, le trioxyde de cobalt, la cathode de silicium, l'hydroxyde de lithium,élimination du carbone par poudre, l'oxyde de zinc, l'oxyde de fer, l'oxyde de manganèse, les terres rares et les métaux non ferreux
• Pyrolyse de la biomasse, des déchets plastiques et d'autres matières organiques pour la production de biochar, de gaz de synthèse et d'autres produits précieux

Détails et pièces

Principe

La chaudière à pyrolyse à chauffage électrique à fonctionnement continu utilise des éléments de chauffage électriques à haute température pour générer de la chaleur.qui est ensuite transférée aux matières traitées par rayonnementCette méthode permet un contrôle précis de la température et un chauffage uniforme dans tous les matériaux, garantissant un traitement efficace et cohérent.Le fonctionnement continu permet un traitement ininterrompu, en maximisant la productivité et l'efficacité énergétique.

Pièces à moteur électrique

Le tube rotatif du four rotatif électrique est fabriqué à partir d'alliages à base de nickel dont la température de fonctionnement est jusqu'à 1100 °C;Différents diamètres et longueurs de tambour peuvent être fabriqués selon la capacité de manutention des matériaux cibles, plusieurs zones de chauffage indépendantes seront conçues selon les exigences de production; la vitesse du tambour rotatif s'applique au moteur électrique à vitesse variable, facile à contrôler la vitesse de rotation;Le tambour horizontal peut être incliné par hydraulique pour le contrôle du mouvement des matériaux et la décharge facile; le régulateur de température applique un régulateur thermique intelligent PID de haute précision, les appareils de chauffage électriques sont un élément de chauffage de qualité supérieure en carbure de silicium ((SiC),présente une durée de vie durable et une maintenance facile.

Caractéristiques

• Les fours rotatifs électriques offrent de nombreux avantages qui profitent aux clients dans diverses industries:
• Large plage de température de travail: ces fours peuvent fonctionner à des températures allant de 200°C à 1100°C, ce qui permet une large gamme d'applications.
• Contrôle de température de haute précision: les régulateurs thermiques PID assurent un contrôle de température précis, crucial pour atteindre les propriétés de matériau souhaitées.
• Excellent système scellé sous vide: le système scellé sous vide permet un contrôle précis de l'atmosphère dans le four, empêchant l'oxydation du matériau et garantissant des résultats cohérents.
• Configuration complète du système: La conception compacte rend ces fours idéaux pour les laboratoires de recherche, la production de petits lots ou les projets pilotes.
• Dispositif d'alimentation continue automatique: l'alimentation et la distribution de matériaux uniformes sont réalisées par un dispositif d'alimentation continue automatique de type lot.
• Chambre de tube de chauffage indirect avec fonction de rotation et d'inclinaison: cette fonctionnalité offre une uniformité de chauffage supérieure et permet une manipulation facile du matériau.
• Séchage sous vide rotatif dynamique: le système de séchage sous vide rotatif dynamique facilite la décharge et la collecte des solides de pyrolyse cibles.
• Préchauffage et chauffage auxiliaire: une collecte précise des gaz de décomposition cibles est assurée par des mécanismes de préchauffage et de chauffage auxiliaire.
• Installation facultative du dispositif de capture du froid et du condensateur: cette configuration facultative permet un contrôle précis des liquides cibles produits lors de la pyrolyse.

Les avantages

• Chauffage électrique à grande vitesse: réduit les temps d'arrêt du four et la consommation d'énergie.
• Isolation légère: réduit les pertes de chaleur et la consommation d'énergie.
• Contrôleur à écran tactile: interface utilisateur intuitive avec contrôle thermique intelligent, alarmes et capacités d'analyse des données.
• Tubes de four en alliage à base de nickel: haute température et résistance à la corrosion pour un fonctionnement continu à 1100°C.
• Élément de chauffage en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure: Durable et facile à entretenir.
• Excellente technologie d'étanchéité dynamique: permet de fonctionner dans des environnements à gaz inerte contrôlés pour empêcher l'oxydation du matériau.
• Conception modulaire: facilite le transport, l'installation et le remplacement.
• Opération continue: alimentation, pyrolyse et déchargement simultanés pour une efficacité et une sécurité améliorées.
• Technologie de contrôle de température précise: assure des conditions de pyrolyse constantes et optimales.
• Système de circulation de l'eau: refroidit le gaz de pétrole et recycle l'excès de gaz de pyrolyse pour économiser de l'énergie.

Spécifications du four rotatif de chauffage électrique