La calcination a été un moyen majeur pour la préparation des aides filtrants de diatomite car elle améliore la perméabilité des aides filtrants.la structure des pores et la phase siliceuse de la diatomite pourraient être détruites ou altérées au cours du traitement thermique, ce qui limite sérieusement les propriétés des aides filtrants de diatomite.la calcination de la diatomite a été effectuée pour en étudier l'effet sur la transition de phase de silice dans la diatomiteLa diatomite ayant une certaine répartition de la taille des particules comme matière première a été frottée dans un four à muffles à une température comprise entre 200 °C et 1200 °C avec ou sans flux (7% en poids de Na2CO3).L'évolution des phases et la microstructure de la diatomite ont été étudiées par analyse thermique (TG et DSC), la diffraction des rayons X (XRD), la spectroscopie infrarouge de transformation de Fourier (FT-IR) et la microscopie électronique de transmission (TEM).Les résultats ont montré que l'opale dans la diatomite a commencé à se convertir en cristobalite à 1000 °C sans flux et la température de transformation a été réduite de 200 °C en ajoutant le fluxEn outre, il y avait environ 64,02% de contenu de quartz dans la diatomite en conversion en cristobalite lorsque la température de calcination est passée de 1100 °C à 1200 °C par calcination par flux.Il était considéré comme un phénomène universel que l'opale dans la diatomite se transforme en cristobalite sous calcination à haute température en raison de leur structure microcristalline similaireEn outre, le quartz dans la diatomite brute avait tendance à se transformer en cristobalite plutôt qu'en tridymite.principalement en raison de l'existence d'un noyau cristallin de cristobalite formé par la transition de phase opal-cristobaliteLes résultats de ce document améliorent la compréhension de la transition de phase de silice dans la diatomite lors de la calcination.

Le processus de calcination

Lors de l'extraction, la terre de diatomées est broyée et, si nécessaire, séchée dans un séchoir rotatif, puis elle peut être calcinée.Le procédé de calcination est effectué dans un four rotatif (parfois appelé calcinateur).