Système d'inspection visuelle automatique complète pour les fermetures irrégulières des bouchons

Profil de l'entreprise

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. est une entreprise nationale chinoise de haute technologie spécialisée dans l'application de la technologie de l'IA dans l'industrie de l'inspection visuelle.En tant que fabricant et concepteur leader, Il peut fournir le plus avancé niveau d'IA équipement d'inspection visuelle et les solutions personnalisées de système d'IA d'imagerie visuelle, puissance de calcul, algorithme,et logiciels de commande automatique pour diverses sous-industries.

La société a été créée en 2011, elle dispose d'une équipe de R & D de haut niveau des meilleurs instituts de recherche optique nationaux et d'une équipe de doctorat de base de l'USTC, couvrant l'ensemble de la chaîne technologique de l'optique,électriquesNos produits peuvent être utilisés dans les industries des boissons, de la pharmacie, des produits laitiers, du vin, du textile, des nouvelles énergies, de l'agriculture et d'autres industries de l'emballage.

Principe de contrôle

Verser le bouchon de bouteille d'un diamètre de 5`6 mm dans le bouchon, disposer l'équipement à travers la conduite de transport, le transporter de façon stable et ordonnée à travers la zone de photographie de l'appareil photo industriel,et transférer l'image d'échantillon de pixels élevés capturée au logiciel de traitement d'image pour la comparaison et l'analyse avec le modèle standardisé., il est déterminé si la surface concave du bouchon, la surface de la marque et la surface latérale sont défectueuses,et les composants pneumatiques correspondants sont contrôlés pour éliminer les produits défectueuxNotre plan de conception est équipé de 6 ensembles de caméras industrielles, un ensemble d'équipement de cap arrange,pour effectuer une détection complète des défauts sur la surface concaveLa vitesse normale de détection est de 300 à 800 pièces/min.

Les normes sont les suivantes:

Fonction du logiciel de contrôle

1Activation et désactivation de la fonction de détection du système.

2.Réglage des paramètres et de la précision de l'indice de détection.

3.Prélèvement et stockage de modèles, stockage et rappel des informations de détection d'échantillons.

4.Fonction d'étalonnage de l'écran de la caméra.

5Le système affiche en temps réel des informations sur la production (taux de qualification, production totale, vitesse, etc.), parcourt, exporte et stocke les informations sur la production historique.

6.Gestion des autorisations basée sur le compte de connexion (par exemple, les utilisateurs de l'opération générale désactivent les autorisations d'ajustement des paramètres).

7.Le fonctionnement et le réglage de la partie mécanique du système.(Lorsque le dispositif de transmission est ouvert, le temps d'injection de la vanne à air est réglé et le signal d'alarme est réglé.

Processus d'usinage