Machine d'inspection visuelle pour la détection des défauts d'emballage en plastique médical

Produit Contexte

La poursuite de la nouvelle épidémie de coronavirus a sensibilisé davantage les gens à l'importance des industries pharmaceutique et des dispositifs médicaux. Dans ces industries, la technologie d'inspection par vision artificielle est souvent utilisée pour le contrôle qualité dans les environnements de fabrication à grand volume. Par exemple, dans la production de produits médicaux tels que les seringues et les flacons, la vision artificielle est souvent utilisée pour le contrôle qualité. Le programme mondial de vaccination contre la Covid-19, qui couvrira finalement quelque 7,8 milliards de personnes, nécessitera un grand nombre de vaccins, qui ne peuvent être produits sans inspection visuelle.

Dans les industries pharmaceutique et des dispositifs médicaux au sens large, la vision artificielle peut commencer par l'inspection des matières premières, jusqu'à l'inspection des produits finis et de leur emballage. L'inspection des produits peut inclure la taille, la forme, la couleur, l'intégrité et la présence de défauts ou de corps étrangers. Les inspections des emballages vont de la détection du niveau de remplissage des flacons et des bouteilles, à la garantie du remplissage des blisters. La présence et l'emplacement des scellés inviolables peuvent également être détectés, ainsi que d'autres détails concernant l'intégrité de l'emballage. Il est également important de confirmer la présence des étiquettes, ainsi que de lire et de vérifier les codes 1D/2D et le texte lisible par l'homme. L'utilisation d'un code QR sérialisé sur chaque emballage permet de remonter à la production à partir du point de vente. L'éclairage par vision artificielle est un élément clé pour garantir des mesures précises et reproductibles lors de l'exécution de toutes ces tâches.

Profil de l'entreprise

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. est une entreprise chinoise de haute technologie spécialisée dans l'application de la technologie de l'IA dans l'industrie de l'inspection visuelle. En tant que fabricant et concepteur de premier plan, elle peut fournir les équipements d'inspection visuelle par IA les plus avancés et les solutions de systèmes d'IA personnalisées en matière d'imagerie visuelle, de puissance de calcul, d'algorithmes et de logiciels de contrôle automatique pour diverses sous-industries.

L'entreprise a été créée en 2011, elle dispose d'une équipe de R&D de haut niveau issue des meilleurs instituts de recherche optique nationaux et d'une équipe de doctorants de l'USTC, couvrant l'ensemble de la chaîne technologique de l'optique, de l'électricité, de la mécanique, des algorithmes et des logiciels. Nos produits peuvent être appliqués dans les industries de l'emballage des boissons, de la pharmacie, des produits laitiers, du vin, du textile, des nouvelles énergies, de l'agriculture et autres.

Principe d'inspection:

Les matériaux sont disposés par une plaque vibrante, une vibration linéaire et un transport non destructif, et la capacité est transférée de manière stable et ordonnée à la station d'inspection spécifique, puis l'image échantillon haute résolution capturée par la caméra industrielle est transférée au logiciel de traitement d'image. Après que le système analyse et traite, il juge les bons et les mauvais produits, et contrôle les composants pneumatiques correspondants pour éliminer les mauvais produits, et enfin collecte les produits qualifiés.

Détails de l'inspection:

L'éclairage par vision artificielle doit fournir l'intensité et l'uniformité d'éclairage requises par l'application afin de générer des images avec de bons rapports de contraste et de signal sur bruit pour mettre en évidence les caractéristiques d'intérêt. Ces caractéristiques sont déterminées par l'application elle-même. Des facteurs tels que la couleur, la texture de surface, la forme et la réflectivité de l'objet imagé affectent son interaction avec la lumière, ce qui détermine également quelle forme de source lumineuse et quelle longueur d'onde sont les plus adaptées à une tâche d'inspection particulière. La position géométrique entre l'objet, la source lumineuse et la caméra détermine l'orientation, l'angle d'éclairage et l'angle sous lequel la caméra collecte la lumière.

• La production à grande vitesse et à grand volume nécessite des impulsions précises pour "figer" le mouvement dans l'image.
• Une intensité d'éclairage élevée est requise pour capturer clairement les informations de petites cibles sur les objets en mouvement, tels que les codes 1D et 2D.
• L'éclairage utilisé dans un environnement de salle blanche doit générer moins de chaleur pour éviter le vieillissement des produits.
• Pour maintenir un niveau stable d'intensité et d'uniformité d'éclairage afin d'assurer de bonnes pratiques de fabrication

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Nos avantages et processus d'usinage