Moulin vertical pour le gypse - broyage à haut rendement pour les matériaux de construction
Le broyeur vertical de gypse est un équipement industriel spécialement conçu pour le broyage du gypse, qui présente les caractéristiques d'un rendement élevé, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.Voici les principales propriétés et les descriptions détaillées des moulins verticaux en gypse:
1. Attributs de base
Type d'équipement: moulin vertical
Matériaux applicables: plâtre (plâtre naturel, plâtre de désulfuration, phosphogypsum, etc.)
Principe de fonctionnement: Par le mouvement relatif du rouleau de meulage et du disque de meulage, le plâtre est broyé, broyé et broyé.
Finesse du produit fini: réglable, généralement de 80 à 325 mailles, pour répondre aux besoins de différentes industries.
2Caractéristiques de performance
Efficacité de broyage:
En adoptant une structure verticale, elle présente un rendement de meulage élevé et une faible consommation d'énergie.
Un broyage peut atteindre la finesse souhaitée sans nécessiter de traitement secondaire.
Économie d'énergie et protection de l'environnement
La consommation d'énergie est inférieure de 30% à 50% à celle des moulins à billes traditionnels.
En adoptant un système fermé avec de faibles émissions de poussière, il répond aux normes environnementales.
Fonctionnement stable:
L'équipement a une structure compacte, une faible vibration, un faible bruit et un fonctionnement fluide.
Un haut degré d'automatisation, capable de commander et de surveiller à distance.
Une grande durabilité:
Les composants clés sont constitués de matériaux résistants à l'usure (tels que des alliages à haute teneur en chrome) qui ont une longue durée de vie.
Facile d'entretien et peu coûteux à réparer.
3. Paramètres techniques
Capacité de production: généralement 5-100 tonnes/heure, peut être personnalisée selon la demande.
Puissance du moteur: selon le modèle, la puissance est comprise entre 75 et 1500 kW.
Taille des particules d'alimentation: ≤ 50 mm.
La finesse du produit fini est de 80 à 325 mailles (réglable).
Exigence d'humidité: la teneur en humidité de l'aliment doit être ≤ 15%.
4. Champs d'application
Industrie des matériaux de construction: utilisée pour la production de poudre de gypse, de plaques de gypse, de mortier de gypse, etc.
Industrie chimique: utilisée pour le broyage du gypse et du phosphogypse de désulfuration.
Industrie de protection de l'environnement: Utilisé pour l'utilisation des ressources du gypse de sous-produit industriel.
Autres domaines: comme la céramique, les revêtements, les produits pharmaceutiques et autres industries.
5. Comparaison des avantages (par rapport aux moulins à billes traditionnels)
Attribuer moulin vertical au gypse, moulin à billes traditionnel
Faible consommation d'énergie (30 à 50% d'économie d'énergie) et élevée
Petite et grande empreinte
Efficacité de broyage élevée mais faible
Performances environnementales: moins de poussière, faible bruit et taux élevés de poussière et de bruit
Coûts d'entretien bas et élevés
6. Configuration facultative
Système à air chaud: utilisé pour le séchage du gypse humide et l'amélioration de l'efficacité de broyage.
Système d'élimination des poussières: équipé d'un filtre à sacs ou d'un précipitant électrostatique pour réduire les émissions de poussière.
Système de commande automatisé: permet la surveillance à distance et les opérations automatisées.
Améliorer le matériau des pièces résistantes à l'usure, telles que les rouleaux de meulage et les disques de meulage en alliage de chrome élevé, pour prolonger leur durée de vie.
7. Scénarios applicables
Production à grande échelle: adaptée à la production à grande échelle dans des industries telles que les matériaux de construction et les produits chimiques.
Utilisation des ressources: utilisée pour le traitement des sous-produits industriels tels que le gypse de désulfuration et le phosphogypsum.
Exigence de finesse élevée: Convient aux industries qui exigent une finesse élevée pour la poudre de gypse.
Principe de fonctionnement
Le moteur électrique entraîne la plaque de meulage à tourner à travers un réducteur, et le matériau tombe dans le centre de la plaque de meulage de l'entrée d'alimentation,pendant que l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de la surface de l'appareil.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Collecter dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Spécifications et paramètres techniques de la VHMMoulin vertical au gypse
Modèle |
HVM2500 |
HVM2800 |
HVM3400 |
HVM3700 |
HVM4200 |
HVM4500 |
HVM4800 est une |
HVM5100 |
HVM5600 |
La taille de la table de meulage doit être mesurée à partir de l'échantillon. |
2500 |
2800 |
3400 |
3700 |
4200 |
4500 |
4800 |
5100 |
5600 |
Capacité (t/h) |
85 à 100 |
130 à 160 |
190 à 240 |
240 à 300 |
320 à 400 |
400 à 500 |
440 à 550 |
550 à 670 |
600 à 730 |
Humeur des matières premières |
< 10% |
La finesse de la farine crue |
R0,08 < 12% |
R0,08 < 14% |
Pâtes à base de farine crue |
Jusqu'à 1% |
Puissance du moteur principal ((kW) |
800/900 |
1120/1250 |
1800/2000 |
2500/2800 |
Pour les appareils électroniques |
3800/4200 |
4200/4500 |
5 000 à 5 400 |
5600/6000 |
Donnez un exemple |
Ré:Indice de liaison des matières premières≤13kWh/t
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