85 - moulin de rouleau vertical de capacité de 730 t/h pour le meulage de quartz de scories de charbon de matière première
Le moulin vertical de matière première de l'usine de ciment de technologie de Hefei Hengcheng a les avantages de l'efficacité de meulage élevée, la consommation de puissance faible, la grande dimension particulaire de alimentation, l'ajustement facile de la finesse de produit, l'équipement simple et l'écoulement de processus, la petite empreinte de pas, la poussière à faible bruit et petite, et l'entretien facile d'utiliser-et. , bas frais d'exploitation, basse consommation des matériaux résistants à l'usure et ainsi de suite.
Peut être très utilisé dans le courant électrique, métallurgie, ciment, industrie chimique, minerais non métalliques et d'autres industries, principalement utilisées pour le repas cru de ciment, les scories, la poudre de chaux de désulfuration de centrale, la poudre de scories, le minerai de manganèse, le gypse, le charbon, la barytine, la calcite, la bauxite en aluminium et d'autres matériaux sont rectifiées pour le traitement.
Le principe du moulin vertical de repas cru à l'usine de ciment.
[Principe de travail]
Le moteur conduit la meule pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles dans le centre de la meule de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels au bord de la meule, et est écrasés par le rouleau de meulage quand elle traverse la cannelure annulaire sur la meule. Remoulant, quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour remoudre, et la poudre fine qualifiée est fraisé ainsi que le flux d'air et rassemblé en poudre rassemblant le dispositif, qui est produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés pendant le contact avec à gaz chaud pour réaliser l'humidité exigée de produit.
Caractéristiques et paramètres techniques de moulin vertical cru de HVM
Modèle | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
diamètre médian de meulage de table (millimètres) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacité (t/h) | 85-100 | 130-160 | 190-240 | 240-300 | 320-400 | 400-500 | 440-550 | 550-670 | 600-730 |
Humidité de matière première | <10% | ||||||||
Finesse crue de repas | R0.08<12% | R0.08<14% | |||||||
Repas cru Moistrue | ≤1% | ||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
Illustrez |
Re : Les matières premières collent index≤13kWh/t |
[Double système de dépoussiérage]
Ce plan de processus utilise un collecteur de poussière de cyclone pour la collection de produit, qui peut effectivement réduire la pression négative fonctionnante du système et de la quantité de gaz passant par le collecteur de poussière. , minerai cru, etc.
[une introduction]
Le moulin vertical de HVM peut produire la poudre brute et la poudre ultra-fine, et peut produire la poudre brute à partir de 2 à 5mm pour des matériaux avec différentes conditions de finesse de produit (telles que le schiste de meulage, la matière première pour la brique faisant dans la nouvelle industrie de matériel de mur, le sable faisant dans l'industrie du bâtiment) etc.) à la poudre ultra-fine de 15 microns avec un taux de passage de 97% (tel que la poudre lourde de calcium dans l'industrie du papier, la poudre ultra-fine de charbon actif dans l'industrie chimique), l'ajustement de finesse de produit est fortement arbitraire, et l'adaptabilité est large.
[Solution]
Pour la production de la poudre brute, le type sélection de moulin vertical doit adopter la structure du séparateur de poudre avec la basse résistance et antiusure. En même temps, en raison de le grand nombre de grandes particules, de traitement antiusure nécessaire et de conception de structure de séparateur de poudre sont priés de réaliser la consommation raisonnable de sortie et d'énergie de sélection de poudre ;
Pour la production de la poudre ultra-fine, le moulin vertical devrait se concentrer sur la conception et l'optimisation du séparateur de poudre. En raison de la grande résistance de la sélection de poudre actuellement, il est nécessaire de commander strictement la finesse, et d'empêcher les grandes particules de courir l'usage de lame et les dommages épais et excessifs. Problèmes tels que la vibration anormale provoquée par la grande résistance interne du moulin. Par conséquent, pour des matériaux avec différentes conditions de finesse de produit, il est nécessaire de calculer et analyser la douceur des matériaux et les gaz dans le moulin vertical, particulièrement la pièce du séparateur de poudre, selon les caractéristiques du matériel, afin de déterminer une structure raisonnable du séparateur de poudre (tel que la forme de rotor, le nombre et l'angle de lames, le nombre et angle de lames stationnaires), et en même temps, des moyens auxiliaires nécessaires devraient être pris pour commander (comme employer une fan scellée pour le gaz scellant pour commander effectivement le fonctionnement de grandes particules).