La ligne de production de non-tissés PP soufflés par fusion est un polymère fondu extrudé à partir d'une extrudeuse à vis. Le polymère est extrêmement étiré par de l'air chaud à grande vitesse ou d'autres moyens pour former des fibres courtes très fines, qui sont agrégées pour former une nappe sur un rouleau ou un rideau filtrant, et est finalement renforcée par auto-adhésion ou liaison thermique. Ses propriétés uniques sont largement utilisées dans les matériaux filtrants pour masques, les matériaux de remplissage d'isolation thermique, les matériaux de santé médicale, les matériaux d'essuyage, etc. Le produit fini peut passer la norme N95 en tant que matériau de base du masque.

Processus de la ligne de production de non-tissés soufflés par fusion
Préparation du polymère --- Extrusion de la masse fondue --- Pompe doseuse --- Ensemble de filière soufflée par fusion --- Étirage du flux mince de la solution --- Refroidissement des fibres --- Réseau auxiliaire --- Électret électrostatique --- Produit fini renforcé
Le tissu soufflé par fusion est produit par le procédé de soufflage par fusion. L'équipement comprend principalement : une extrudeuse à vis, une pompe à fusion, un changeur de filtre, un dispositif de soufflage par fusion, un dispositif d'enroulement, un système d'air (souffleur d'air chaud et chauffage), etc. La fonction de l'extrudeuse à vis est de faire fondre le matériau en tranches ; le rôle de la pompe à fusion est de mesurer avec précision, de contrôler le débit et la finesse de la fibre, et de transférer en continu et uniformément la masse fondue vers la filière. La fonction du changeur de filtre est de filtrer les impuretés dans la masse fondue afin de ne pas obstruer les trous de la filière. La fonction du dispositif d'enroulement est d'emballer le tissu soufflé par fusion en rouleaux. La fonction du système d'air (souffleur d'air chaud et chauffage) est de fournir la température et la pression de l'air chaud utilisé dans l'étirage du flux d'air de filage.