La machine de revêtement sous vide PVD (Physical Vapor Deposition) est un équipement industriel de pointe utilisé pour appliquer des revêtements minces et durables sur divers substrats. Elle fonctionne dans un environnement à vide poussé où les matériaux de revêtement sont vaporisés par des procédés physiques comme la pulvérisation cathodique ou l'évaporation.

Cette technologie crée des revêtements métalliques ou céramiques uniformes et de haute qualité avec d'excellentes propriétés d'adhérence. Les machines de revêtement PVD sont largement utilisées dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la fabrication d'outils pour améliorer la dureté de surface, la résistance à l'usure et la protection contre la corrosion.

Le procédé est respectueux de l'environnement par rapport aux méthodes de placage traditionnelles car il n'implique pas de produits chimiques dangereux. Les systèmes PVD modernes offrent un contrôle précis de l'épaisseur et de la composition du revêtement, ce qui les rend essentiels pour la production de composants haute performance avec des propriétés de surface supérieures.

• Alimentation électrique de polarisation : 1 ensemble
• Support rotatif : 1 ensemble
• Système de chauffage : 1 ensemble
• Structure : Chargement frontal vertical ou chargement vertical
• Matériau de la chambre à vide : Acier inoxydable
• Taille intérieure de la chambre à vide : Fabriqué sur mesure

Après le revêtement PVD, le matériel en acier inoxydable affichera des couleurs décoratives pour une meilleure expérience visuelle. Le matériel PVD avec un film à forte adhérence aura une durée de vie plus longue et une valeur marchande plus élevée.