Pour les équipes de production travaillant dans le domaine de la transformation des matériaux pour batteries au lithium, les éléments de vis des extrudeuses à double vis sont des composants essentiels qui affectent directement l'uniformité de la suspension, la stabilité du débit et la fréquence de maintenance.
Cependant, l'environnement de travail difficile — caractérisé par des poudres abrasives, des solvants actifs et des contraintes mécaniques élevées — use rapidement les matériaux conventionnels comme l'acier à outils ou les alliages PM standard.

Le résultat ?
Des temps d'arrêt fréquents, une consistance de mélange réduite et des coûts de maintenance en hausse.
Les utilisateurs finaux recherchent donc de plus en plus des éléments de vis capables d'offrir à la fois une résistance à l'usure et une protection contre la corrosion—sans sacrifier la ténacité ou la précision.

Les éléments de vis TiCN (Carbonitrure de titane) de ZHITIAN sont conçus spécifiquement pour relever ces défis. En combinant la dureté du TiC avec la ténacité du TiN, le TiCN offre une durabilité exceptionnelle en cas de cisaillement continu et d'exposition chimique.
Pour les opérateurs, cela se traduit par des cycles de production plus longs, une qualité de mélange constante et une fréquence de remplacement réduite.

Les éléments de vis TiCN ne sont pas des prototypes de laboratoire—ils ont fait leurs preuves dans les lignes d'extrusion industrielles.
Grâce à la métallurgie des poudres avancée et à un contrôle strict des processus, le TiCN offre une microstructure équilibrée qui fonctionne de manière fiable sous contrainte mécanique et chimique.

Principaux avantages pour les utilisateurs finaux :

• Haute résistance à l'usure – Empêche l'érosion prématurée dans les matériaux d'électrode abrasifs.

• Résistance à la corrosion – Maintient la stabilité dans les suspensions chimiquement actives.

• Résistance aux chocs – Résiste aux variations soudaines de couple lors du démarrage et de l'arrêt.

• Précision dimensionnelle – Assure un ajustement parfait avec les cylindres et autres éléments.

• Propreté du processus – Minimise la contamination, améliorant la pureté de la suspension pour les matériaux énergétiques.

Les éléments de vis TiCN sont largement adoptés par les équipes de production dans les secteurs des matériaux de batteries, un chimie et compoundage des polymères.

Pour ces applications, les utilisateurs signalent des cycles opérationnels plus longs, un couple de sortie stable et moins d'arrêts de maintenance—ce qui se traduit par une productivité plus élevée et une réduction du coût total d'exploitation.

Du point de vue de l'utilisateur final, la fiabilité découle d'une qualité traçable et d'une inspection constante.
Chaque élément de vis TiCN est soumis aux étapes de vérification suivantes avant l'expédition :

• Analyse des matériaux – Confirmation de la composition chimique et de la microstructure

• Tests des propriétés mécaniques – Dureté, résistance aux chocs et évaluation de l'usure

• Inspection dimensionnelle CMM – Précision de la tolérance à ±0,02 mm

• Documentation complète – Y compris les certificats de test, les rapports d'inspection et la traçabilité des processus

De plus, des documents SOP (Procédure Opératoire Standard) et SIP (Procédure d'Inspection Standard) personnalisés peuvent être fournis pour correspondre aux systèmes de qualité des utilisateurs finaux, garantissant la traçabilité et la conformité aux normes OEM mondiales.

Q1 : Les éléments de vis TiCN peuvent-ils remplacer directement les pièces d'origine existantes ?
Oui. Ils sont conçus avec des tolérances de niveau OEM et peuvent être installés sans aucune modification.

Q2 : Quels avantages les équipes de production peuvent-elles attendre après être passées aux éléments TiCN ?
Les utilisateurs constatent généralement une durée de fonctionnement prolongée, un mélange plus stable et une cohérence améliorée entre les lots de production.

Q3 : Le TiCN affecte-t-il la pureté de la suspension ?
Non. La surface du TiCN est dense et inerte, ce qui garantit l'absence de contamination, même dans des conditions de cisaillement élevé.

Q4 : La géométrie de l'élément de vis peut-elle être personnalisée pour différentes formulations de suspension ?
Oui. ZHITIAN propose des conceptions personnalisées basées sur les schémas d'écoulement, les niveaux de cisaillement et les exigences du processus.

Q5 : Un support technique est-il disponible pour l'installation et l'optimisation des performances ?
Oui. Notre équipe d'ingénieurs propose une assistance sur site et à distance pour l'alignement, l'évaluation des performances et le diagnostic de l'usure.