Dans l'extrusion à double vis, la durabilité et la consistance des éléments de vis déterminent à la fois la qualité du produit et l'efficacité de la production. Les éléments de vis en TiCN (Carbonitrure de Titane) sont développés pour répondre aux défis sévères de l'usure et de la corrosion rencontrés dans le compoundage moderne, en particulier dans le mélange de pâte pour batteries au lithium, les plastiques à forte charge et les applications d'extrusion chimique abrasive.

Le TiCN combine la dureté élevée du carbure de titane avec la ténacité du nitrure de titane, offrant un équilibre parfait entre résistance, ténacité et résistance dans des conditions exigeantes.

Conçus pour les systèmes d'extrusion haute performance, les éléments de vis en TiCN offrent une solution durable et fiable qui répond aux exigences modernes de traitement. Grâce à la métallurgie des poudres et à l'usinage CNC de précision, chaque pièce maintient une uniformité structurelle, une résistance élevée à la liaison et une géométrie précise.

• Durée de vie prolongée : Offre une durée de vie supérieure à l'usure par rapport aux aciers conventionnels.
• Résistance à la corrosion : Fonctionne de manière stable dans la pâte pour batteries au lithium, les composés ignifuges et les plastiques à forte charge.
• Précision dimensionnelle : Maintient une transmission de couple et une précision de cisaillement constantes sur de longues séries de production.
• Conception interchangeable : Convient à une large gamme d'extrudeuses à double vis utilisées dans le monde entier.
• Faibles coûts de maintenance : Réduction des temps d'arrêt et allongement des intervalles de remplacement.

Contrairement aux éléments revêtus qui perdent leur couche protectrice avec le temps, les éléments de vis en TiCN sont fabriqués à partir d'un alliage solide haute performance, garantissant une résistance à l'usure uniforme dans toute la structure du matériau.
Cette conception élimine le risque de délaminage du revêtement et permet des performances constantes dans des conditions de traitement abrasives et corrosives.
Pour les utilisateurs et les opérateurs d'équipement, cela signifie une durée de fonctionnement plus longue, une meilleure stabilité du processus et des coûts d'exploitation plus faibles.

Les éléments de vis en TiCN sont largement utilisés dans :

• Le compoundage de la pâte d'électrode pour batteries au lithium
• Les plastiques techniques avec des retardateurs de flamme
• Le compoundage à forte charge (CaCO₃, talc, SiO₂, etc.)
• L'extrusion de polymères corrosifs
• La production de mélanges-maîtres de céramique et de pigments

Chaque élément de vis en TiCN est soigneusement inspecté pour garantir une qualité et des performances constantes.
Les tests comprennent :

• Analyse de la composition du matériau
• Performance de dureté et d'impact
• Vérification dimensionnelle via une machine de mesure tridimensionnelle (MMT)
• Vérifications d'assemblage et de compatibilité

Des rapports d'inspection complets, des certificats de matériaux et des données de tests mécaniques sont fournis pour une traçabilité complète et l'assurance client.

Q1 : Qu'est-ce qui rend le TiCN adapté aux applications d'extrusion ?
R1 : Le TiCN offre une combinaison unique de dureté et de ténacité, offrant une excellente résistance à l'usure et à la corrosion dans les environnements de mélange à forte charge et abrasifs.

Q2 : Les éléments en TiCN peuvent-ils remplacer les composants en acier standard ?
R2 : Oui. Ils sont compatibles avec la plupart des configurations d'extrudeuses à double vis et peuvent servir de remplacements directs ou de mises à niveau.

Q3 : Des géométries personnalisées sont-elles disponibles ?
R3 : Oui. Les éléments de vis peuvent être fabriqués sur la base de mesures d'échantillons, de modélisation 3D ou de dessins détaillés.

Q4 : Quels tests sont effectués avant la livraison ?
R4 : Tous les produits subissent des tests mécaniques, dimensionnels et métallographiques, avec des rapports détaillés fournis pour vérification.