Tunstèneles glucidesidéeestunedeLela plupartfréquentles matériauxutilisésdansCN.C.coupeoutils.Elleesta)trèsduretpolyvalentle matérielJe suis désolé.estutilisésàfairea)variétédecoupeoutils,y comprisrouteurles bits,moulinLecoupéLes,outils de forage,leJe suisLes,etles robinets.Tunstèneles glucidesidéeestsouventutiliséspourhaut-prédécisionethaut-la vitesseles opérations,commeil estesttrèsrésistantàporteretdéchirure.Elleestaussitrèsrésistantàhauttempératuresetpeutrésisterhautcoupeles vitesses.En plus,tunstèneles glucidesidéea étéexcellentecoupepropriétés,permettantpourhautla précisionetJe répètecapacité.

Spécification

Modèles et spécifications connexes

Vitesse de référence de coupe

Processus de fabrication

• Configuration des matières premières:Sélectionnez le rapport de configuration en fonction de la qualité de l'alliage et ajoutez des additifs tels que Ti, Ta, Ta, CrC, Ru, etc.
• fraisage à billes: fraisage à billes de diverses matières premières afin d'obtenir la taille de particule requise.
• Séchage par pulvérisation:Les matières premières après broyage à billes sont séchées pour obtenir des qualités pressées.
• Test de fluidité et de lâcheté: détecter la fluidité et la lâcheté de la poudre après séchage.
• Pression:Utiliser un moule pour former la matière première.
• Sinter:Sinter dans un four de sinter sous vide.
• Inspection du blanc:Testez les propriétés physiques du blanc frité, telles que la densité, la saturation magnétique, la force de contrainte, la structure métallographique, la dureté, etc.
• Le broyeur broie l'épaisseur de l'outil, l'angle avant, l'angle arrière, l'angle R, etc. à la plage de tolérance.
• Passivation: pour augmenter la résistance du tranchant, le tranchant de l'insert est passivé à l'aide d'une machine de forage et de fraisage.
• Test du produit fini:Vérifier si l'apparence, la forme, les dimensions, etc. de la lame finement broyée répondent aux exigences.
• revêtement: revêtement PVD/CVD des outils sur demande.