Les spécifications
Numéro de modèle :
Le numéro TT-396
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Conditions de paiement :
T/T
Capacité à fournir :
20 unités/mois
Délai de livraison :
5 à 7 jours ouvrables
Détails de l'emballage :
Boîte en bois
Contenu en eau d'alimentation :
99 (%)
Dimension globale :
1.2-10.8 (m)
diamètre de la piscine :
10 (m)
Vitesse linéaire périphérique :
1.2 (m/min)
Puissance brute :
180 (kw)
Type de filtre :
Tissus non tissés
Propriété :
Filtration de rendement élevé
Niveau d'automatisation :
Entièrement automatique
Définition

Machine à filtrer le cadre de plaque, machine à déshydrater les boues

 

Principe de fonctionnement de la presse à filtre à plaque

1. étape de préparation:Placez le chiffon filtrant dans la chambre filtrante de la plaque et du filtre de cadre pour s'assurer que le chiffon filtrant est proche de la surface intérieure de la plaque filtrante et du cadre filtrant.
2- Alimentation: pompez le liquide en suspension à filtrer dans la chambre de filtration,et les impuretés telles que les matières en suspension et les particules dans le corps de l'onde resteront à la surface du tissu filtrant, et le liquide purifié filtré à travers le chiffon filtrant entrera de l'autre côté du taux de filtration.
3. Filtration: une fois l'étape d'alimentation terminée, la presse à filtre à plaque et cadre ferme automatiquement le port d'alimentation et presse le chiffon filtrant à travers le système hydraulique,afin que le chiffon filtre soit plus étroitement relié à la surface interne de la plaque de filtre et du cadre de filtre, et d'améliorer encore l'effet de filtration.Les impuretés telles que les matières en suspension et les particules seront fortement comprimées sur la surface intérieure du chiffon filtrant pour former un gâteau filtrant..
4. Déchargement du gâteau: Lorsque le gâteau est formé dans une certaine mesure, la presse à filtre de plaque et de cadre entrera automatiquement dans la phase de déchargement.le gâteau filtrant sur la surface du chiffon filtrant est retiré de la plaque et du cadre, et recueillis dans le récipient désigné.
5. étape de nettoyage: après le déchargement du gâteau est terminé, la plaque et le filtre de cadre de la presse entre automatiquement dans l'étape de nettoyage.l'eau de nettoyage est pulvérisée sur la surface du chiffon filtrant pour éliminer le gâteau filtrant résiduel et les impuretés et restaurer la capacité filtrante du chiffon filtrant.
6. étape finale: une fois le nettoyage terminé, la presse de filtre de plaque et de cadre fermera automatiquement le port de nettoyage et entrera dans l'état de veille.et l'opération de filtration peut être effectuée à nouveau.

 

Les avantages de la presse à filtre à cadre de plaque

1L'équipement de presse à filtre de plaque et de cadre a une forte résistance à la corrosion, ce qui est essentiellement approprié pour toutes les opérations de séparation solide-liquide.La plaque filtrante de la presse filtrante à plaque et cadre présente les caractéristiques d'anti-fatigue, anti-âge, bonne performance d'étanchéité et ainsi de suite.
2La pression de la plaque et du cadre permet d'économiser la consommation de puissance de fonctionnement, et le débit est faible et la pression est élevée au stade ultérieur de la filtration.Le filtre économise la consommation de puissance de fonctionnement, et le débit est faible et la pression est élevée au stade ultérieur de la filtration.
3La presse à filtre à plaque et à cadre adopte la filtration à basse pression et la pressage à haute pression, ce qui peut raccourcir considérablement l'ensemble du cycle de filtration.

 

Paramètre technique de la presse à filtre à plaque

Nombre de
plaques filtrantes
(P)
Nombre de
plaques
(P)
Taille de la forme
(LxWxH mm)
Taille de
plaque filtrante
(mm)
Pâte à filtrer
épaisseur
(mm)
Filtration
capacité de la chambre
Je ne sais pas.
Centre L
d'une seule langue
(mm)
10 11 3314 x 1170 x 1350 800 x 800 30 0-270 2550
15 16 3935 x 1170 x 1350 0-405 3175
20 21 4561 x 1170 x 1350 0 à 540 3800
25 26 5185 x 1170 x 1350 0-675 4425
30 31 Pour les pièces détachées: 0-810 5050

 

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